 |
|
 |
首页 —> 采购招标 —> 设备采购 |
|
采购标题 |
发酵中试设备招标 |
采购品种 |
发酵中试设备 |
|
联 系 人 |
翁先生 |
采购部门 |
设备工程部 |
时 间 |
2018-8-1 |
联系电话 |
18957555711,0575-88030958 |
具体内容 |
浙江震元制药有限公司发酵中试设备采购
（招标编号：ZJHCSX002 ）
招
标
文
件
招标人：浙江震元制药有限公司(盖章)
招标代理机构：浙江华诚建设工程招标代理有限公司(盖章)
2018 年 8 月
目 录
关于浙江震元制药有限公司发酵中试设备的邀请函 4
一、前附表 6
二、投标人须知 8
三、投标人应当提交的资格（资信）证明文件 12
四、投标报价要求、投标文件编制要求和投标保证金交纳方式 13
五、招标项目的技术规格、要求和数量，包括附件、图纸等 14
六、合同主要条款及合同签订方式 14
七、交货和提供服务的时间 19
八、磋商步骤、程序、方法、成交评审标准和废标条款 20
九、投标截止时间、开标时间及地点 21
十、其他事项 22
附件一：磋商响应函 23
附件二：法定代表人授权书 24
附件三：开标一览表（报价表） 25
附件四：投标报价明细表 26
附件五：投标技术方案和人力资源安排 27
附件六：投标设备材料详细清单 28
附件七：投标设备主要技术参数说明 29
附件八：技术偏离表 30
附件九：投标承诺书 31
附件十：投标提问书 32
附件十一：答疑纪要 33
附件十二：采购范围和技术要求 34
附件十三：评标办法 35
关于浙江震元制药有限公司发酵中试设备的采购邀请函
根据《中华人民共和国招标投标法》等有关规定， 浙江震元制药有限公司委托浙江华诚建设工程招标代理有限公司，就浙江震元制药有限公司发酵中试设备招标项目进行邀请招标，欢迎国内合格的投标人前来投标。
一、招标项目编号: ZJHCSX002
二、招标项目名称：浙江震元制药有限公司发酵中试设备
三、招标项目组织类型：分散采购
四、招标项目概况（包括内容、用途、数量、简要技术要求等）：
本次采购内容为发酵中试设备一批，采购预算价约 200 万元，上限价为 180 万元。
五、投标人资格要求：
①凡具有独立法人资格和具备相应生产能力，且执有相应等级压力容器生产许可证的国内制造企业。承认和履行招标文件中的各项规定者均可报名参加；
六、招标文件的获取的时间和方式：
自邀请函之日起至 2018 年 8 月 8 日16：00时截止，由投标人在招标代理处购买。报名费500元。
招标文件获取截止时间后至投标截止时间前，潜在投标人提出要求获取招标文件的，可允许其获取，但该投标人如对招标文件有疑问的，应在招标文件载明的投标提问截止时间前提出，逾期提出的，招标人有权不予受理、答复。
七、报名的时间和方式：
参加本项目投标的投标人应在投标截至时间之前完成报名 ，未报名投标人的投标文件（如以联合体形式参加政府采购活动的，需联合体牵头人报名）将被拒绝。
八、投标截止时间：2018年 8 月 14 日 上 午 9 时 30 分。
九、投标地点：.浙江震元制药有限公司二楼会议室。
十、开标时间：2018年 8 月 14 日 上 午 9 时 30 分。
十一、开标地点：.浙江震元制药有限公司二楼会议室。
十二、投标保证金：无
十三、质疑和投诉：投标人认为招标文件、采购过程和中标、成交结果使自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，以书面形式向招标人提出质疑。投标人对招标人的质疑答复不满意或者招标人未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后十五个工作日内向同级政府采购监督管理部门投诉。
联系方式
招标人名称：浙江震元制药有限公司
详细地点： 浙江震元制药有限公司公司内
联 系 人： 翁经理
联系电话： 0575-88030958
传 真：
招标代理机构名称： 浙江华诚建设工程招标代理有限公司
详细地点： 柯桥区恒美大厦A区19楼
联 系 人： 石烽
联系电话： 15606751387
传 真： 0575-89974683
一、前附表
序号 内 容
1 综合说明 1.招标项目名称：浙江震元制药有限公司发酵中试设备采购
2.招标项目内容：本次采购内容为发酵中试设备一批
3.采购预算价： 约200万
4.招标项目交货地点：浙江震元制药有限公司原料药生产基地
2 资金来源： 自筹
3 投标资格：凡具有独立法人资格和具备相应生产能力，且执有相应等级压力容器生产许可证的国内制造企业。承认和履行招标文件中的各项规定者均可报名参加
4 投标有效期：90天（日历天数）（从投标截止之日算起）
5 投标保证金：无。
6 合同履约保证金金额为：合同价的5%
7 质量要求：合格
8 现场勘察： 自行勘察
9 供货安装时间： 合同签订生效后90个日历日
10 招标文件的获取：详见邀请函
11 投标人提出问题的截止时间： 2018年 8 月 9 日16 时前按《邀请函》中的地址以书面形式通知招标代理机构。注明：投标提问书中需写明投标人名称（盖公章）、联系人、联系电话。
12 招标人澄清（答疑）和修改的时间：2018年 8 月10 日 16 时前以传真的形式回复。
13 投标文件份数：
商务标一式 5 份，其中正本1份，副本 4 份；技术标一式5份，其中正本1份，副本4 份；
价格标一式 5份，其中正本1份，副本 4 份；资格、资信证明文件正本1份。正本、副本文件须加盖投标人公章。
14 投标文件递交的截止时间、地点：
投标截止时间：2018年 8 月 14 日 上 午 9 时 30 分，投标文件送达地址：浙江震元制药有限公司二楼会议室。
15 开标时间：2018年 8 月 14 日 上 午 9 时 30 分
开标地点：浙江震元制药有限公司二楼会议室。
16 其他需说明的内容：
1.请各投标人务必在投标截止时间前及时将投标文件递交到浙江震元制药有限公司二楼会议室。
17 样品要求（包括样品内容、数量，样品提供时间、地址等要求）： /
18 解释：凡涉及本次招标文件的解释权属于招标人。
19 本项目设上限价，本次采购的上限价为 180 万元。超过上限价的，作无效标处理。
二、投标人须知
2.1采购方式：竞争性磋商采购。
2.2合格的投标人
凡符合前附表第3项要求，有生产（或供应）、服务能力的国内企业，在国内注册的外国独资或中外合资、合作企业，符合并承认和履行招标文件中的各项规定者，均可参加投标。
2.3联合投标
2.3.1不接受联合体投标。
/
2.4招标文件的澄清（答疑）和修改
2.4.1投标人在获得招标文件后，如有疑问，须按前附表的时间要求，以书面形式通知招标人，除非招标人认为确有必要澄清、答复，否则，招标人有权拒绝回复投标人在规定的时间后的任何澄清要求。
2.4.2对在前附表规定时间前收到的疑问，招标人应在答疑回复截止时间之前，对投标人提出的问题予以澄清、答复；或者在投标截止前的任何时候，招标人需要对招标文件进行补充或修改的，招标人将会通过“公司官网”以澄清或修改公告形式发布。为使投标人在编制投标文件时把修改或补充通知内容考虑进去，招标人可以酌情延长递交投标文件的截止时间，通知中没有注明更改投标截止时间的视为截止时间不变。
2.4.3澄清或修改公告的内容为招标文件的组成部分。当招标文件与澄清或修改公告就同一内容的表述不一致时，以最后发出的文件内容为准。
2.5现场勘察
2.5.1为使投标人对本招标项目情况有所了解，投标人自行组织对项目所在场地及周围环境进行现场勘察，以便获取由投标人自行负责编制投标文件和签订合同所需的一切资料。现场勘察所发生的费用由投标人自行承担。
2.5.2现场勘察完毕，将认为投标人已了解现场情况，并充分理解了为之所承担的风险、义务和责任。
2.5.3在现场勘察过程中，投标人应承担在此期间所造成的人身伤害、财产损失或损坏的责任，无论何种原因所造成，招标人均不负责，如由此导致招标人承担责任的，招标人有权向该投标人行使追偿权。
2.6招标文件作为报价、评标、定标、签订供货（含安装调试）合同的依据。如有异议，应在招标答疑时提出。否则，将视作认同。
2.7投标人应认真阅读招标文件中所有的事项、格式、条款和规范等要求。如果没有按照招标文件要求提交全部资料或者投标文件，没有对招标文件作出实质性响应，该投标有可能被拒绝，其风险应由投标人自行承担。
2.8投标文件的组成与编制
投标人应将投标文件装订成册，投标文件由资格（资信）证明文件、商务标、技术标、价格标共四部分组成。上述投标文件的各部分应装订成册分别单独封装，资格（资信）证明文件按第三章节顺序编制，其他应包括下列内容并按以下顺序编制：
2.8.1商务标：
2.8.1.1磋商函（附件一）；
2.8.1.2磋商承诺书（附件九）：
2.8.1.3优惠条件（如有）；
2.8.1.3.1投标人承诺给予招标人的各种优惠条件，包括价格、运输、保险、付款条件、售后服务、技术服务等方面的优惠。
2.8.1.3.2当优惠条件涉及“开标一览表（报价表）”中的各项费用时，必须与投标价格相统一。商务标中不得出现投标报价。
2.8.1.4投标人认为需要提供的其他文件。
2.8.2技术标：
2.8.2.1投标技术方案和人力资源安排（附件五）；
2.8.2.2投标设备主要技术参数说明（附件七）；
2.8.2.3投标设备材料详细清单（附件六）；
2.8.2.4技术偏离表（附件八）；
2.8.2.5产品的技术服务和售后服务的内容和措施及距招标人最近的服务网点的详细介绍；
2.8.2.6技术标中不得出现投标报价。
2.8.3价格标
2.8.3.1开标一览表（报价表）（附件三）；
2.8.3.2投标报价明细表（附件四）；
2.9投标人必须使用招标文件提供的表格格式，但表格可以按同样格式扩展（见附件及附表）。招标文件中未提供的表格格式，投标人可以自拟。
2.10投标文件的份数与正副本
2.10.1投标文件的份数要求详见前附表第13项。正本、副本文件须加盖投标人公章。
2.10.2正本、副本如有不一致之处，以正本为准。投标文件的修改部分须加盖投标人公章。
2.11投标文件的密封
2.11.1 投标人应将投标文件的商务标、技术标、价格标、资格（资信）证明文件分别用独立的信封密封，且在信封上标明 “商务标”、“技术标”、“价格标”、“资格（资信）证明文件”的字样。密封口应加盖投标人公章。（若投标人为多标段投标，除资格、资信证明文件外，投标文件须按标段分别封装，同一个标段内的商务标、技术标与价格标必须分别封装。）。
2.11.2未按本须知密封、标记和投递的投标文件，招标人不对其后果负责。
2.12 密封投标文件是投标人向招标人提供的最终文件，投标截止后不再接收补充文件。评标委员会认为必要的询标不包括对投标人遗漏文件的索要。
2.13招标人在投标截止时间以后收到的任何投标文件，将予以拒绝，并原封退回投标人。
2.14 投标有效期
2.14.1投标有效期详见前附表第4项。
2.14.2在原定投标有效期满之前，如果出现特殊情况，经采购管理机构核准，招标人可以用在公司官网上发布形式向投标人提出延长有效期的要求。投标人需以书面形式予以答复，投标人可以拒绝这种要求而不失去他的投标保证金。同意延长投标有效期的投标人，不需要也不允许修改他的标书，但需要相应地延长投标保证金的有效期，在延长期内，本标书关于投标保证金的退还与否的规定仍然适用。
2.15投标文件的修改与撤回
2.15.1投标人递交投标文件以后，可以在投标文件递交截止时间前，修改或撤回其投标文件。但这种修改与撤回，须以书面形式在规定的投标文件递交截止时间前将通知送达招标人。
2.15.2在投标文件递交截止时间后，不能更改投标文件。
2.15.3在投标文件递交截止时间起至标书中规定的投标有效日期终止日之间的这段时间内，投标人不能撤回投标文件，否则其投标保证金将不予以退还。
2.16投标文件的澄清
2.16.1为了有助于投标文件的审查、评价和比较，评标委员会可以个别地要求投标人澄清其投标文件，包括单价分析表，但不接受投标人任何主动的澄清、说明或辩解。有关澄清的答复，应以书面形式进行并应有法定代表人或其委托代理人的签署，但不允许更改投标文件中的价格或实质性内容。
2.16.2投标人的澄清文件是投标文件的组成部分，并替代投标文件中被澄清的部分。
2.17 投标文件符合性的确定
2.17.1实质上符合要求的投标文件，应该与招标文件的全部条款、条件和规范相符，无重大差异或保留。所谓重大差异或保留是指对招标项目的范围、质量、项目的实施与运用产生重大的影响，并对其他按合理价格提交了实质上符合要求的投标文件的投标人的竞争地位，产生不公正的影响。
2.17.2如果投标文件实质上不符合招标文件的要求，其投标文件将被予以拒绝，并且不允许投标人通过修正或撤消其重大差异或保留使之符合要求。
2.18错误的修正
2.18.1确定中标候选人前（评标过程中）的修正方法：
评标委员会应对确定为实质上符合要求的投标文件进行校核，看其是否有计算上或累计上的算术错误，修正此类错误的原则如下：
2.18.1.1同一产品出现两种以上不同价格时，取其低的报价核算；
2.18.1.2如果用数字表示的数额与用文字表示的数额不一致时，以文字数额为准。
2.18.1.3当单价与数量的乘积之总和同总额之间不一致时，应以标出的单价为准，除非评标委员会认为单价有明显的小数点错误，此时应以标出的总额为准，并修改单价。
2.18.2确定中标候选人后的修正方法：
2.18.2.1同一产品出现两种以上不同价格时，取其低的报价核算；
2.18.2.2如果用数字表示的数额与用文字表示的数额不一致时，以文字数额为准。
2.18.2.3合价之和与总报价不一致时，以总报价为准，按总报价占调整前的合价之和的比例调整合价，并修改单价；
2.18.2.4当单价与数量的乘积与合价不一致时，以合价为准，并修改单价。
2.18.3评标期间，评标委员会不接受任何投标人主动提出的对投标报价及单价、合价的调整。
2.18.4投标文件报价，正本与副本不符不一致的以正本为准；开标时，开标一览表（报价表）的总价与投标报价明细表的总价不一致时，以开标一览表（报价表）的总价为准；大写与小写不一致的以大写为准。
2.18.5按以上原则进行错误修正，调整投标文件的投标报价，经投标人确认后，调整后的投标报价对投标人起约束作用。若投标人不接受修正后的投标报价则其投标将被拒绝且其投标保证金不予以退还。
2.19 投标费用
投标人应自行承担所有与编写和提交投标文件有关的费用，不论投标的结果如何，招标人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。
三、投标人应当提交的资格（资信）证明文件
开标时，由招标人或招标代理机构依法对投标人的资格进行审查。
3.1资格、资信证明文件单独封装，仅需提供正本一份。包括下列内容：
3.1.1营业执照副本(开标时随身携带原件，文件中装订复印件，需盖投标人公章)；
3.1.2法定代表人的身份证(文件中装订复印件，需盖投标人公章)；
3.1.3法定代表人授权书（附件二）；
3.1.4全权代表身份证(开标时随身携带原件，文件中装订复印件，需盖投标人公章)；
3.1.5压力容器制造许可证(开标时随身携带原件，文件中装订复印件，需盖投标人公章);
3.1.6荣誉证书（复印件）；
3.1.7此类产品的制造业绩和用户反馈意见（复印件）；
3.1.8加盖财务章的上年度财务报表（复印件）；
3.1.9银行信用等级证书或基本开户行提供的资信证明文件（复印件）；
3.1.10加盖财务章的开户行、账号、税号证明；
3.1.11最近3年本公司牵涉的主要诉讼案件说明；
3.1.12近3年企业工程质量情况（复印件）；
3.1.13公司业绩：近3年同类项目业绩情况（复印件）；
3.1.14投标人认为有必要提供的声明及文件。
上述（1）、（2）、（3）（4）项内容，投标人没有按要求提供将作废标处理。
四、投标报价要求、投标文件编制要求和投标保证金交纳方式
4.1投标报价及相关要求：
4.1.1本次采购以人民币报价，投标人的报价（合价）应包括因承包本次招标项目所需的设备费、包装费、运杂费（含保险费）、卸车费、检测费、技术资料费、各种税费等，即设备到达交货地点前所发生的一切费用及现场技术服务费，中标后的价格为一次性不变价，在合同有效期内不做调整，投标人应对此做出承诺。。
4.1.2投标人的报价必须是本标书所要求的全部项目投标价的总和，并以投标人在投标报价清单中提供的单价及总额价为依据。
4.1.3各细目单价应报综合单价，包括一切与供货、安装相关的费用。
4.1.4投标人必须填报各项目单项的价款，今后采购量如有增减，其总价款则按实以单项价款调整。
4.1.5开标一览表（报价表）中标明的价格在合同执行过程中是固定不变的，不得以任何理由予以变更。每个投标人只允许有一个报价，任何有选择的报价将不予接受。
4.1.6 开标一览表（报价表）中不得漏填项目，否则当实施合同时投标人没有填入单价与金额的项目，将不予支付，并认为此项目费用已包括在价格表的其他项目的单价和金额之中。
4.1.7 开标一览表（报价表）需加盖投标人公章并由法定代表人或其委托代理人签字或盖章。
4.2开标一览表（报价表）按招标人提供的格式要求填写（格式附后，格式不得随意变动，变动者为无效）。
4.3 投标文件的编写
投标人应仔细阅读招标文件，了解招标文件的要求。在完全了解采购货物的技术规范和要求以及商务条件后，编制投标文件。
4.4投标保证金：
4.4.1参加投标的投标人投标保证金金额及交纳时间详见招标公告及前附表第5项。
4.4.2对于未能按要求提交投标保证金的投标文件，招标人可以视为不响应招标文件要求而予以拒绝。
4.4.3未中标投标人的投标保证金，自中标通知书发出之日起5个工作日内予以退还（不计息）。
4.4.4中标投标人的投标保证金待交纳履约保证金并签订合同之日起5个工作日内退还，履约保证金金额详见前附表第6项。
4.4.5中标投标人有下列情况之一的，招标采购单位不予退还其交纳的投标保证金。
4.4.5.1中标后无正当理由不与招标人签订合同的；
4.4.5.2在投标有效期内撤回其投标文件的；
4.4.5.3对评标定标施加影响，扰乱正常的开标秩序的；
4.4.5.4提供虚假材料或采取其他不正当手段谋取中标的；
4.4.5.5与招标采购单位、其他投标人恶意串通的；
4.4.5.6未按招标文件规定交纳履约保证金的；
4.4.5.7拒绝接受招投标监管部门监督检查的；
4.4.5.8存在法律、法规规定的其他情形。
4.4.6履约保证金待履行合同完毕后7个工作日内予以退还（不计息）。
五、招标项目的技术规格、要求和数量，包括附件、图纸等
5.1采购原则：
5.1.1 本着“实用、可靠、先进、经济”的原则，充分利用现有资源，结合招标人的具体情况和实际工作需求进行配置。
5.2采购物品名称、数量、技术要求：详见附件十二。
5.3工作任务：
5.3.1. 发酵中试设备一批，分三个标段，清单见下表。（URS见附件附件十二）
5.3.1.1 第一标段
设备名称 设备规格 设备数量（套） 备 注
发酵罐 2000L 1 技术参数参见URS
种子罐 200L 1 技术参数参见URS
发酵自控系统 1 包括现场一次仪表、二次仪表、自动控制系统和工作站、电气控制柜系统，技术参数参见URS
种子罐 500L 1 技术参数参见URS
5.3.1.2 第二标段
设备名称 设备规格 设备数量（套） 备 注
泡敌罐 200L 1 技术参数参见URS
酸/碱罐 500L 1 技术参数参见URS
补糖罐 1000L 1 技术参数参见URS
5.3.1.3 第三标段
项 目 备 注
设备安装 发酵段设备就位、找平、静电接地、快接和单机调试
管道安装 URS 5.7项需求内容，包括主材、辅材、管道保温
电气、自控仪表安装 包括线缆、桥架、保护管、控制开关等主材、辅材
二次优化设计 正式蓝图和CAD电子版图纸（3D和2D）
试车 包括单体调试、联动调试、空培，提交调试报告和4Q确认文件
钢平台 附属钢平台一套
文件 提供所有资料和培训PPT资料，包括电子版
电缆 所有电缆均需采用阻燃电缆
5.4样品详细要求： /
5.5其他要求： /
5.6技术规格要求：详见附件十二 。
5.7图纸： /
六、合同主要条款及合同签订方式
6.1签订合同：
中标投标人以浙江震元制药有限公司中标公示为依据，按《中标通知书》规定的时间、地点与招标人签订合同并交纳履约保证金(不计息)。
6.2合同组成：
6.2.1本项目的合同文件包括下列附件：招标文件（包括采购补充文件），投标文件（包括投标补充文件），答疑纪要，询标纪要，中标通知书，合同履行中双方就有关问题协商达成的纪要或补充协议，项目技术文件（包括安装图纸、会议纪要、变更联系单等其他技术资料），电子版本的所有文件资料和培训用PPT资料等。所有附件与合同正本具有同等法律效力。
6.3 合同主要条款
6.3.1 承包范围：按招标文件内容。
6.3.2 承包方式：
本项目承包方式在约定范围内实行包项目总造价、包货物量、包安装、包供货安装时间、包维修、包质量、包安全、包文明施工管理的承包方式。
6.3.3 工期要求
6.3.3.1货物供应及安装完成时间详见前附表第9项。
6.3.3.2 合同供货安装时间如遇下列情况，经甲方书面确认后，供货安装时间可相应顺延。
6.3.3.2.1 合同履行中发生重大变更而确实影响到供货安装进度（属中标人组织生产、安装等失误引起的供货安装进度滞后由中标人负责）。
6.3.3.2.2 不可抗力因素。
6.3.3.2.3 非中标人原因而确实影响到供货安装进度的。
除上述外，中标人不得以任何理由变更供货安装时间。
6.3.4 技术要求
6.3.4.1 所有投标的货物、设施必须满足相应标准或使用要求。
6.3.4.2 本项目应遵照国家的有关技术（验收）规程、规范、标准。
6.3.5 质量要求
6.3.5.1合格，且必须符合本标文第五部分所有条款要求。
6.3.6 中标投标人必须严格按照项目技术要求进行安装，并接受招标人的监督管理。
6.3.7 所有的货物进场时须同时提供货物出厂合格证书、检测报告。国外生产的必须有合法的进货渠道证明，如海关报关单、原产地证明、商检证明等。
6.3.8 所有货物必须在检验合格经招标人同意后，方可用于本项目。
6.3.9招标人有权监督、检查、检验中标人的货物质量及安装质量进度，整改方案须经招标人认可后方能实施，中标投标人应把货物质量放在首位，加强技术管理和质量保证体系，严格认真地执行技术标准和规范。
6.3.10 中标人在供货安装中如发生质量事故（责任由中标人全部承担），应及时报告招标人。做到及时查清事故原因，分清事故责任，并采取有效的补救措施。一般质量事故的处理方案应送招标人共同研究实施；重大质量事故的处理按国家相关条例执行。
6.3.11 培训保修
6.3.11.1 在项目组织验收之前，应完成对招标人不少于 1 名操作人员的培训（提供完整的技术培训，使招标人今后能自行操作、维护）。
6.3.11.2 中标投标人应分别提供称职的指导人员，为招标人确定的培训人员在现场提供操作和维护培训。
6.3.11.3 中标投标人应编写培训手册（包括电子版）并取得招标人同意，本手册应是根据本项目的货物，在有关测试、操作及维护方面，对人员的培训和指导提供全面的培训手册，每种手册提供六套，电子版一套。如果需要，招标人有权对其进行复印。
6.3.11.4 中标投标人应对招标人提供全面的技术和维护咨询。
6.3.11.5 本项目的质保期为验收合格之日起 1 年，货物在1 年内损坏的（非人为造成）由中标投标人全权负责，如造成招标人相应的经济损失由中标投标人承担。
6.3.12 货物的供应
6.3.12.1 按招标文件内容和要求；
6.3.12.2 中标投标人必须经招标人确认后方可进行货物供应，擅自供应的货物招标人不予以认可。
6.3.13 货物、安装款的支付
6.3.13.1 合同签订后，3日内需方支付合同总价30 %的预付款，同时供方开具等额的收款收据；设备制作完毕在供方工厂完成FAT且供需双方验收合格后，凭FAT验收报告和发货清单（与合同一致） ，需方支付至合同总价60%的货款，供方开具全额的60%增值税专用发票，供方发货至需方设备安装现场；待设备在需方现场调试运行验收合格后，凭和需方现场调试运行验收合格报告需方付至合同总价的90%，同时供方开具剩余40%增值税专用发票；合同总价10%作为质保金，待设备在需方现场调试验收合格12个月后无质量问题，需方30日内一次性付清。若质保期内出现质量问题，且需方未按质保条款进行处理。；
6.3.13.2中标投标人未能在约定的供货安装时间内完成的，未达到合同规定的质量要求的，招标人有权暂缓支付货物、安装款；
6.3.13.3发票应随付款进度同时提供（按照国家有关规定缴纳相应税费）。
6.3.14 招标人职责
6.3.14.1 招标人负责对货物质量、货物安装质量进度和合同执行进行监督检查。
6.3.14.2 组织验收和结算。
6.3.15 中标投标人职责
6.3.15.1 供货前，中标投标人应熟悉安装现场环境及做好其他各项准备工作，费用由中标投标人自理。
6.3.15.2 在合同实施中，中标投标人应兑现投标书中的所有承诺。
6.3.15.3 中标投标人必须严格按照本项目技术要求进行精心安装、强化现场原始记录和检测，确保货物质量。
6.3.15.4 中标人在货物供应、安装期间如发生安全事故，由中标投标人处理并承担全部责任。
6.3.15.5 在货物安装过程中，中标投标人应接受招标人指令，并严格服从招标人监督。
6.3.15.6 中标投标人必须在约定时间内组织供货、安装，确保如期完成。
6.3.15.7 当具备验收条件时，中标投标人应提前十天将验收报告送至招标人，并由招标人组织验收。
6.3.15.8 中标投标人的计划进度安排、质量监督、协调管理、安装配合、安全文明施工，应完全接受招标人对本项目的统一管理，完成后将归档技术资料交予招标人。
6.3.16 验收
6.3.16.1 验收以招标文件和技术文件、投标文件、合同及安装技术要求为依据。
6.3.16.2 供货安装完成后，中标投标人应该向招标人提交申请验收报告，并且提供主要货物的出厂合格证书（或报告）、检测报告等完整的技术档案资料，若中标投标人未能按照上述要求履行的，导致无法及时验收的，则须由中标投标人承担一切责任。
6.3.16.3 验收必须符合国家、地方有关规范、标准及设计要求。
6.3.16.4 符合验收条件的，由招标人组织有关部门按照国家、地方有关规范、标准及设计要求进行验收。验收后中标投标人应按照验收中提出的意见整改。
6.3.16.5 整改完毕且复验合格后将本项目货物交给招标人使用，完成日期以通过复验日期为准。
6.3.16.6招标人在中标投标人送货、安装、调试后对货物服务进行检查验收，如果发现数量不足或有质量、技术等问题，中标投标人应负责根据合同及招标人的要求采取补足或更换等处理措施，并承担由此发生的一切损失和费用。验收合格后，招标人在验收单上签字并加盖单位公章。
6.3.17 违约责任及奖罚
6.3.17.1 安装完成经验收，不能达到招标文件规定的“质量要求”，无偿返工，并扣除全部履约保证金，同时作违约论处。
6.3.17.2 不能在规定时间内完成货物供应及安装的，每逾期一天，按本招标文件7.1处理（非中标投标人原因除外）。
6.3.17.3 因中标投标人违约造成终止合同的，则扣除全部履约保证金，同时作违约论处。 6.3.17.4 因招标人违约造成终止合同，招标人应退还中标投标人缴纳的履约保证金，同时支付给中标投标人履约保证金同等金额的违约金，但属执行国家行政指令造成的合同终止，不支付违约金。
6.3.18争议解决
6.3.18.1因执行本合同所发生的，或与本合同有关的一切争议，招标人与中标投标人双方应通过友好协商解决。
6.3.18.2如经协商仍不能解决争议时，可要求有关主管部门调解。如其中一方不愿调解或调解不成，可按下一种方式解决争议。
6.3.18.2.1双方达成仲裁协议，向招标人所在地的仲裁机构申请仲裁。
6.3.18.2.2向有管辖权的人民法院起诉。
6.4其他要求：
中标投标人必须按规定程序和有关要求进行实施，供货过程中的各种意外，其责任由中标投标人承担，招标人不承担任何责任。
6.5变更：
6.5.1采购合同履行中，招标人需追加与合同标的相同的货物、工程或者服务的，在不改变合同其他条款的前提下，可以与投标人协商签订补充合同，但所有补充合同的采购金额不得超过原合同采购金额的百分之十。
6.5.2 当变更只是采购量增减时，按投标所报的单价进行结算。
6.6专利权
6.6.1 投标人应承诺保护招标人在使用合同产品或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权和工业设计权等的起诉。如果任何第三方提出侵权指控，由投标人负责与第三方交涉并承担可能发生的一切费用和相关法律责任，招标人不承担由此引起的一切经济和法律责任。
6.7结算原则
6.7.1招标文件、招标答疑会纪要、中标投标人的中标报价等作为结算依据；
6.7.2中标单价一次性包死，不再调整，经招标人分级审批认可的数量增减，在结算时按中标单价按实调整。
6.8签订合同时间： 以中标通知书为准
6.9售后服务要求：
6.9.1中标投标人须提供从验收合格之日起，1年的免费质保期和1年的免费维修保养服务。投标人承诺超过本要求的，以优惠者为准。无论在质保期内还是质保期满后，中标投标人负责对其实施的项目提供现场服务。要求中标投标人在接到招标人的电话后 2小时内响应，24小时内到达现场，并最迟在第 2 个工作日内排除故障，4小时内无法修复的，必须采取临时调换等措施，以保证招标人的正常使用。临时调换的设备要求不低于原有的设备要求。
6.9.2投标人若有其他服务承诺，也将一并执行。
6.9.3中标投标人必须将公司的服务热线明确告知招标人。
6.10招标人应当自采购合同签订之日起七个工作日内，按照有关规定将采购合同副本报办公室备案。
6.11 其他
合同双方确认，本合同及本合同约定的其它文件组成部分中的各项约定都是通过法定招标过程形成的合法成果，不存在与招标文件和中标人投标文件实质性内容不一致的条款。如果存在任何此类不一致的条款，也不是合同双方真实意思的表示，对合同双方不构成任何合同或法律约束力。合同双方也不存在且也不会签订任何背离本合同实质性内容的其他协议或合同。如果存在或签订背离本合同实质性内容的其他协议或合同，也不是合同双方真实意思的表示，对合同双方不构成任何合同或法律约束力。
七、交货和提供服务的时间
7.1交货（含安装调试）和提供服务的时间：本招标项目的交货（含安装调试）和提供服务的时间详见前附表第9项，延期赔偿金按5000元/天计。招标人由于某种原因需延长工期时，违约金可不计，中标投标人也不作任何赔偿。
7.2 投标人应明确说明具体的交货和提供服务的时间。投标人所提供的必须是合法生产的货物和服务，并能确保在中标合同有效期内按照合同中规定的要求及时交付。
八、磋商步骤、程序、方法、成交评审标准和废标条款
8.1开启：
8.1.1磋商响应截止时间前按规定提交磋商响应文件的供应商在二家及以上的，由招标人组织进行开启磋商。
8.1.2 招标人按磋商文件规定的时间和地点举行磋商。磋商由招标人主持，招标人代表、磋商小组成员、供应商代表及有关工作人员参加。
8.1.3 供应商须有法定代表人或其授权的代理人参加磋商。法人代表参加的，应带本人身份证原件，非法人代表参加的，应带法定代表人委托书及本人身份证原件。
8.1.4 开启时，由招标人代表检查磋商响应文件的密封情况及对供应商资格进行审查。
8.1.5 开启顺序为：先查验资信证明文件、其次开商务标、技术标、最后开价格标。资格（资信）证明文件或商务标、技术标经过磋商小组评审未获通过的，将不再进行最后报价。
8.2磋商小组对通过资格审查的响应文件进行审阅。
8.3磋商：
8.3.1招标人将组织磋商小组，依照本磋商文件规定进行进行磋商、评审；
8.3.2 在磋商过程中，对商务标技术标价格标进行磋商。
8.3.3磋商小组所有成员将集中与单一供应商分别进行磋商，并给予所有参加磋商的供应商平等的磋商机会。
8.3.4经招标人代表确认，在磋商过程中，磋商小组可以根据磋商文件和磋商情况实质性变动采购需求中的技术、服务要求以及合同草案条款，但不得变动磋商文件中的其他内容。
8.3.5对磋商文件作出的实质性变动是磋商文件的有效组成部分，磋商小组应当及时以书面形式同时通知所有参加磋商的供应商。
8.3.6供应商应当按照磋商文件的变动情况和磋商小组的要求重新提交响应文件，并由其法定代表人或其授权代表签字或盖章。
8.3.7磋商内容包括商务、技术、价格。
8.3.8经磋商确定最终采购需求后由参加磋商的供应商进行最后报价并提交
8.4评审
8.4.1磋商小组根据磋商文件、磋商响应文件及磋商情况、评审办法等对各供应商进行商务和技术评分。
8.4.2已提交响应文件的供应商，在提交最后报价之前，可以根据磋商情况退出磋商。招标人、招标代理机构将退还其磋商保证金。
8.5最后报价及价格标评分
8.5.1商务标、技术标评审完成并结束打分后，由供应商进行最后报价并提交；然后公布商务标、技术标评审得分。
8.5.2磋商小组审核最后报价并计算分值。
8.6成交候选供应商的确定方式：
8.6.1经磋商小组综合评审后，由磋商小组推荐响应文件满足磋商文件全部实质性要求且按照评审得分由高到低顺序推荐1--3名成交候选供应商，并编写评审报告。
8.6.2评审得分相同的，按照最后报价由低到高的顺序推荐。评审得分且最后报价相同的，按照技术指标优劣顺序推荐。
8.7 出现下列情形之一的，招标人将予以废标。
8.7.1在磋商响应截止时间前，按规定提交磋商响应文件的供应商不足二家的；
8.7.2供应商的报价均超过了招标人上限价或采购预算，招标人不能支付的；
8.7.3出现影响采购公正的违法、违规行为的。
8.8 招标人不向供应商解释未成交的原因，不退还磋商响应文件。
8.9磋商响应文件有下列情况之一，经认定属未实质性响应招标文件的，将视为无效：
8.9.1 响应文件正本或正本的开启一览表（报价表）未加盖供应商公章的；
8.9.2 未按磋商文件规定填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的；
8.9.3未实质性响应磋商文件的；
8.9.4 未按磋商文件要求提交磋商保证金的；
8.9.5在截止时间后送达响应文件的；
8.9.6 不具备磋商文件中规定资格要求或未按磋商文件要求提供资格、资信证明文件的。
8.9.7 不符合法律、法规和磋商文件中规定的其他实质性要求的。
8.10招标代理机构应当在评审结束后2个工作日内将评审报告送招标人确认。
8.11招标人应当在收到评审报告后5个工作日内，从评审报告提出的成交候选供应商中，按照排序由先到后的原则确定成交供应商，并报公司备案。
九、投标截止时间、开标时间及地点
9.1投标文件递交截止时间：详见前附表第14项。
9.2开标时间：详见前附表第15项。
9.3开标地点：详见前附表第15项。
9.4招标人在投标截止时间以后收到的任何投标文件，将予以拒绝，并原封退回投标人。
十、其他事项
10.1本标文未尽事宜，另行以在公司官网上发布形式补充说明，并按照《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》的基本原则和精神执行。
10.2凡参加开标会的投标人，均视同对本标文及评标办法的认可，无异议。
招标人：浙江震元制药有限公司
招标代理机构：浙江华诚建设工程招标代理有限公司
2018年8 月 2 日
附件一：磋商函
（招标人）：
我单位认真研究了编号为 的关于 的招标文件，愿意遵守招标文件的所有要求，承担招标文件规定的中标投标人的全部责任和义务。我单位承诺：
1、我单位愿意以开标一览表（报价表）所填报的报价承接本招标项目的供应、安装就位、调试、检测、验收及技术服务等的任务。
2、一旦我单位中标，我们保证按照招标文件的要求，按规定时间完成货物供应安装、售后服务、验收并交付使用。
3、我单位同意提供按照招标人可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解和接受不一定按最低价中标。
4、如果我单位中标，我方将按照要求提交履约保证金，并严格履行合同义务。
5、除非另行达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标函将构成约束你我双方的合同。
6、本供货质量承诺为 。
7、我单位一旦发生下述行为，我单位（或公司）同意招标人取消我单位投（中）标资格。
（一）从开标日起到投标有效期满撤回投标；
（二）开标、评标到定标期间发生违反招标文件规定的行为；
（三）在收到中标通知书后未按规定与招标人签订合同。
8、我单位声明：参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录。
9、我方在此声明，我单位未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单和政府采购严重违法失信行为记录名单。
投标人：（盖章）
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
地址：
日期： 年 月 日
附件二：法定代表人授权书
（招标人）
本授权委托书声明：我 （姓名）系 （投标人名称）的法定代表人，现授权委托 （姓名）为我公司唯一代理人，以本公司的名义参加贵中心组织的 采购的招标活动。代理人在投标、开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。
代理人无转委权。特此委托。
投标人：（盖章）
授权人：（签字或盖章）
被授权的代理人：（签字或盖章）
日期： 年 月 日
附件三：开标一览表（报价表）
项目名称：
招标编号：
序号 项目内容 综合
单价 合价 备注
须附投标报价明细表
须附投标报价明细表
须附投标报价明细表
总报价（小写）
总报价（大写）
说明：1、综合单价为包含所有相关费用的单价。
2、必须附投标报价明细表，否则作无效标处理。
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
附件四：投标报价明细表
项目名称：
招标编号：
序号 货物名称 型号、规格 技术参数 生产厂家 品牌及其产地 数量 单位 金额（元）
综合单价 合价
合 计 （小写）
（大写）
注：1、本表格可自行扩展。
2、综合单价为包含所有相关费用的单价。
3、本表所填内容必须与附件六“投标设备材料详细清单”对应内容相一致。
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
附件五：投标技术方案和人力资源安排
（由投标人自行填写）
主要包括：对本项目技术要点阐述、安装技术方案、技术措施和人力资源安排等。
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
附件六：投标设备材料详细清单
项目名称：
招标编号：
序号 货物名称 型号、规格 技术参数 生产厂家 品牌及其产地 数量 单位
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
注：1、本表格可自行扩展。
2、本表所填内容必须与附件四“投标报价明细表”对应内容相一致。
附件七：投标设备主要技术参数说明
投标设备名称(型号规格)：
序号 部件名称 技术参数、性能、特点 生产厂商、产地
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
注：如果不同型号规格的部件有不同，应该依据此表分别填写，并注明投标设备(型号规格)。
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
附件八：技术偏离表
编号 项目名称 技术
参数要求 投标技术
参数响应 备注
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
附件九：磋商承诺书
：
我公司自愿参加 项目标段 的采购招标活动，完全遵守招标文件的所有要求，并作如下承诺：
我公司提供免费维修保养期后的维修保养办法及费用：
投标人（盖章）： 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：
年 月 日
附件十：投标提问书
：
我们认真阅读了 招标项目的招标文件等技术资料，并对投标的项目现场进行了踏勘，本公司愿意遵守和接受招标文件中所有的内容和条款，恪守信誉、严肃竞标规则，在不改变要求的条件下，对下列容易产生理解上歧义的条款和未明确事项，提请招标人予以澄清解答。
需在投标中澄清、解答的问题：（可添页）
1、
2、
3、
4、
联系电话： 投标人：（盖章）
传 真： 经 办 人：（签字或盖章）
年 月 日
附件十一：答疑纪要
各投标人在研究了 招标项目的招标文件等有关资料后，各投标人于 年 月 日16时前提交了投标提问书，现招标人对各投标人的提问和招标文件作如下说明：
一、对各投标人提问的回复：
1、
答：
2、
答：
二、对招标文件补充说明如下：
1、
2、
招标人： （盖单位章）
招标代理： （盖单位章）
年 月 日
附件十二：采购范围和技术要求
一、种子罐（FUS-200L）工艺需求
序号 部件名称 规格型号/技术说明 供应商/品牌 数量/套
1 罐体及附件 罐体 基础要求：
A. 公称容积：200L，工作容积：70%；
B. 高径比： 2.1-2.3:1；
C. 顶部搅拌，罐顶椭圆封头，罐底椭圆封头； 1
材质要求：
A. 与发酵液接触部分均为316L；
B. 夹套（带导流板）、支脚等与发酵液不接触的重要金属部件均为304；
C. 罐体耐受温度：-10℃-150℃
抛光要求：
A. 与发酵液接触部分电解抛光，抛光精度
Ra≤0.2μm； 外表面Ra≤0.8μm；
压力要求：
A. 容器内设计压力：0-0.3Mpa；
B. 夹套内设计压力：0-0.4Mpa；
接口要求说明：
A. 罐顶接口：搅拌口×1，排气口×1，灯镜口×1（配12V光源），G1/2”口×1，预留口X1，接种口X1；
B. 罐上侧接口：进气口×1，，四阀补料口×3
CIP接口X2
C. 条形视镜（长度应不低罐体总高度的1/3，位置位于正常使用时液位在视镜高度的上1/3至1/2处）。
D. 罐下侧接口：电极口×3；无菌取样口X1
备用口X1；
E. 罐底接口：出料口×1；
F. 其他接口：长条视镜×1；
G. 电气仪表采用国际标准螺纹接口；
搅拌 A. 搅拌轴、桨叶等均为316L材质，平衡性好，
刚性强，经久耐用，长期使用不变形；
B. 三层搅拌，下两层为六平叶涡轮搅拌桨，上一层为四斜叶搅拌桨，搅拌桨可拆卸，桨间距可调整；
C. 带4块全挡板； 1
机械密封 单端面机械密封 武汉博格曼 1
罐底阀 A. 宝德/盖米气动罐底阀，焊接式，EPDM+PTFE双片
B. 通过人机界面可自动向2000L移种子，移种量可自动控制,控制精度：3%FS BURKERT/GEMU 1
罐体称重 A. LOAD CELL，称量范围：0-900KG/套
B. 系统检测精度：3‰FS METTLER TOLEDO 1
安全 A. 夹套处安装安全阀，并有排不凝气体口
B. 与罐内相连处安装爆破片 1
取样系统 无菌取样阀，焊接式，侧面取样 NCBIO 1
2 转速系统 电机 A. 电机型式要求：交流电机；
B. 搅拌功率要求：3KW； SEW 1
驱动器 A. 定制变频柜 FUJI 1
软件控制要求 A. 操作界面上能实时反应转速值，并生成转速实时曲线；
B. 可查看历史曲线；
C. 控制界面能显示电机搅拌实时反映值；
D. 转速控制范围：50-380rpm
E. 控制精度要求：±1%FS；
F. 可实现多时段顺序控制；
G. 可和DO关联控制；
H. 转速异常报警 NCBIO 1
3 气体系统 精过滤和压力显示 进气/排气 双精过滤器滤壳：
A. 材质为304； 2
进气/排气 双精过滤器滤芯：
A. 前道过滤精度0.5um，后道过滤精度0.1um;
B. 耐121℃蒸汽高温消毒，可重复多次消毒； 2
过滤器压力表：
A. 夹套：不锈钢压力表，范围：0.1-0.4Mpa
B. 罐内和进/排气滤壳：隔膜式不锈钢压力表
范围：0.1-0.4Mpa SSI 3
进/排气体流量控制 进气系统：
A. 空气转子流量范围：0-200L/min 2
进气系统：
A. 空气热质量流量控制器，范围：0-200L/min
B. 控制精度：1%FS Vogtlin 1
直插隔膜压力传感器
A. 在线监测，范围：0-0.4Mpa， LABOM 1
排气系统：
A. 气动调节阀，自动调节罐压0-0.20Mpa BURKERT 1
排气旁路系统：
A. 球阀 3个，可手动切换，增加冗余系统 NCBIO 3
软件控制要求 A. 罐内通气量为自动控制；
B. 罐压为自动控制；
C. 罐压控制范围：0-0.2Mpa
D. 罐压控制精度：0.005Mpa NCBIO 1
4 罐内温控系统 PT100 德国PT-100温度探头 德国久茂 1
温度配电器 GQ-T 1
加热器 A. 电加热，电加热棒功率6Kw；
B. 带过热保护装置；
C. 带防干烧装置及漏电保护；D. 也可采用总水箱供水，做好自动化和防护措施 NCBIO 1
循环水泵 给温控系统中的水提供动力，确保温控系统的正常有效运行； WILO 1
电磁阀 循环水路开放/封闭切换 BURKERT 1
软件控制要求 a) 操作界面上能实时反应温度值，并生成温度实时曲线；
b) 可查看历史曲线；
c) 控制范围：T-65℃（T为辅助水系统温度+10℃）；
d) 控制精度：±0.2℃；
e) 显示精度：±0.1℃；
f) 实现冷却和加热自动切换，快速到达设定温度；
g) 过热自动断电和报警；
h) 水位过低自动补水和报警；
i) 必要时可手动干预； NCBIO 1
5 pH系统 pH电极 电极要求
A. 梅特勒405-DPAS-SC-K8S，pH凝胶电极；
B. 测量范围：pH2-12；
C. 控制精度：±0.02；
D. 使用温度：0-100℃；
E. 灭菌温度：130℃；
F. 使用压力：0-2.5bar; METTLER TOLEDO 1
变送器 信号放大 NCBIO 1
蠕动泵 A.转速可调0.1-100rpm，移动式 兰格 1
补料方式 插针式 1
软件控制要求 a) 操作界面上能实时反应pH值，并生成pH实时曲线；
b) 可查看pH历史曲线；
c) 可精确控制到所需要的pH值，控制精度±0.02pH；
d) 可手动自动切换；
e) 可调节流速；
f) 具有pH过高和过低报警；
g) pH能进行顺控；
h) 可对蠕动泵进行校准；
i) 可对累积量进行单独清零；
j) 可自己累积补酸碱剂量； NCBIO 1
6 DO系统 DO电极 电极要求：Inpro 6800 DO电极；
测量范围：0-100%；
使用温度：0-140℃；
使用压力：0-6bar；
显示精度：0.1；
测量精度：±1%； METTLER TOLEDO 1
变送器 信号放大 NCBIO 1
软件控制要求 a) 操作界面上能实时反应DO值，并生成实时曲线；
b) 可查看历史曲线；
c) DO和转速关联；
d) DO能进行顺控；
e) 具有DO值过高和过低报警； NCBIO 1
7 补料 蠕动泵 B.转速可调0.1-100rpm，移动式 兰格 2
补料方式 插针式 2
软件控制要求 a) 可手动自动切换；
b) 可调节流速；
c) 其中一组补料可以和DO进行关联；
d) 可对蠕动泵进行校准；
e) 可对累积量进行单独清零；
f) 可自己累积补料量； NCBIO 2
8 自动灭菌 一键SIP 一键SIP，可实现过滤器单独灭菌，通过5个宝德角座阀、4个宝德隔膜阀、3个斯帕萨克疏水阀实现一键灭菌，带3个冷点检测。控制方式：由控制电脑设定自动灭菌程序、自动灭菌，自动阀门控制；升温、保温和降温过程由程序设定自动完成；触摸显示屏显示数据记录与分析，动态流程图显示状态，灭菌过程的温度、罐压等在线参数在控制器和电脑上直观显示，可实时监控，在关键点设置检测、达到灭菌温度。
控制内容：整个发酵过程可分为过滤器消毒、空消、实消、培养四个过程，它们均可通过用户的指令进行全自动控制，可设定过滤器消毒时间、过滤器吹干时间、空消压力、空消温度、空消时间、取样管灭菌时间、灭菌转速、实消压力、实消时间、实消时间、培养温度、培养时间等。
控制要求：全自动在位灭菌，灭菌过程中可自动调整搅拌转速等。可选择两种不同的灭菌模式：空罐灭菌和培养基灭菌。空罐灭菌后可自动进气并维持罐压；培养基灭菌结束后，需关闭发酵罐内层所有阀门后自动降温使罐内呈负压状态。除罐体自动灭菌以外，还包括全自动补料灭菌，对所有进出罐的辅助管道（取样阀除外）自动灭菌，所有补料传输管线均可单独灭菌。为了可靠自动灭菌，还对关键点（包括关键的管道点）设置冷点检测。并把冷点监控整合到灭菌控制软件中，保证灭菌彻底。若控制参数出现异常，可自动声光报警。自动记录各个操作步骤的参数，所有灭菌数据有显示、记录、保存、打印功能。 NCBIO 1
9 无菌管路 管道要求 材质要求：ISO标准316L无缝钢管 NCBIO 1
10 非无菌管路 管道要求 材质要求：304无缝钢管；
符合ISO标准 NCBIO 1
11 焊接与检测 焊接要求 A. 手工或自动氩弧焊接；
B. 焊接前需要做好焊前处理；
C. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
12 焊接与检测 焊接要求 A. 手工或自动氩弧焊接；
B. 焊接前需要做好焊前处理；
C. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 A. 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
13 安全系统 运行安全 A. 紧急停止按钮，可在紧急情况下强制停止 NCBIO 1
警示标示 A. 高温警示；
B. 强电警示；
C. 管道标签； NCBIO 1
软件数据安全 A. 密码登入；
B. 设置管理员、工艺员和操作员三级权限管理；所有操作记录均被记录
C. 数据备份，批次追溯 NCBIO 1
二、种子罐（FUS-500L）工艺需求
序号 部件名称 规格型号/技术说明 供应商/品牌 数量/套
1 罐体及附件 罐体 基础要求：
A. 公称容积：500L，工作容积：70%；
B. 高径比： 2.1-2.3:1；
C. 顶部搅拌，罐顶椭圆封头，罐底椭圆封头； 1
材质要求：
A. 与发酵液接触部分均为316L；
B. 夹套（带导流板）、支脚等与发酵液不接触的重要金属部件均为304；
C. 罐体耐受温度：-10℃-150℃
抛光要求：
A. 与发酵液接触部分电解抛光，抛光精度
Ra≤0.2μm； 外表面Ra≤0.8μm；
压力要求：
A. 容器内设计压力：0-0.3Mpa；
B. 夹套内设计压力：0-0.4Mpa；
接口要求说明：
H. 罐顶接口：搅拌口×1，排气口×1，灯镜口×1（配12V光源），G1/2”口×1，预留口X1，接种口X1；
I. 罐上侧接口：进气口×1，，四阀补料口×3
CIP接口X2
J. 条形视镜（长度应不低罐体总高度的1/3，位置位于正常使用时液位在视镜高度的上1/3至1/2处）。
K. 罐下侧接口：电极口×3；无菌取样口X1
备用口X1；
L. 罐底接口：出料口×1；
M. 其他接口：长条视镜×1；
N. 电气仪表采用国际标准螺纹接口；
搅拌 A. 搅拌轴、桨叶等均为316L材质，平衡性好，
刚性强，经久耐用，长期使用不变形；
B. 三层搅拌，下两层为六平叶涡轮搅拌桨，上一层为四斜叶搅拌桨，搅拌桨可拆卸，桨间距可调整；
C. 带4块全挡板； 1
机械密封 单端面机械密封 武汉博格曼 1
罐底阀 C. 宝德/盖米气动罐底阀，焊接式，EPDM+PTFE双片
D. 通过人机界面可自动向2000L移种子，移种量可自动控制,控制精度：3%FS BURKERT/GEMU 1
罐体称重 C. LOAD CELL，称量范围：0-1800KG/套
D. 系统检测精度：3‰FS METTLER TOLEDO 1
安全 C. 夹套处安装安全阀，并有排不凝气体口
D. 与罐内相连处安装爆破片 1
取样系统 无菌取样阀，焊接式，侧面取样 NCBIO 1
2 转速系统 电机 A. 电机型式要求：交流电机；
B. 搅拌功率要求：6KW； SEW 1
驱动器 A. 定制变频柜 FUJI 1
软件控制要求 I. 操作界面上能实时反应转速值，并生成转速实时曲线；
J. 可查看历史曲线；
K. 控制界面能显示电机搅拌实时反映值；
L. 转速控制范围：50-380rpm
M. 控制精度要求：±1%FS；
N. 可实现多时段顺序控制；
O. 可和DO关联控制；
P. 转速异常报警 NCBIO 1
3 气体系统 精过滤和压力显示 进气/排气 双精过滤器滤壳：
B. 材质为304； 2
进气/排气 双精过滤器滤芯：
A. 前道过滤精度0.5um，后道过滤精度0.1um;
B. 耐121℃蒸汽高温消毒，可重复多次消毒； 2
过滤器压力表：
A. 夹套：不锈钢压力表，范围：0.1-0.4Mpa
B. 罐内和进/排气滤壳：隔膜式不锈钢压力表
范围：0.1-0.4Mpa SSI 3
进/排气体流量控制 进气系统：
A. 空气转子流量范围：0-400L/min 2
进气系统：
C. 空气热质量流量控制器，范围：0-400L/min
D. 控制精度：1%FS Vogtlin 1
直插隔膜压力传感器
A. 在线监测，范围：0-0.4Mpa， LABOM 1
排气系统：
A. 气动调节阀，自动调节罐压0-0.20Mpa BURKERT 1
排气旁路系统：
A. 球阀 3个，可手动切换，增加冗余系统 NCBIO 3
软件控制要求 A. 罐内通气量为自动控制；
B. 罐压为自动控制；
C. 罐压控制范围：0-0.2Mpa
D. 罐压控制精度：0.005Mpa NCBIO 1
4 罐内温控系统 PT100 德国PT-100温度探头 德国久茂 1
温度配电器 GQ-T 1
加热器 A. 电加热，电加热棒功率12Kw；
B. 带过热保护装置；
C. 带防干烧装置及漏电保护；D. 也可采用总水箱供水，做好自动化和防护措施； NCBIO 1
循环水泵 给温控系统中的水提供动力，确保温控系统的正常有效运行； WILO 1
电磁阀 循环水路开放/封闭切换 BURKERT 1
软件控制要求 j) 操作界面上能实时反应温度值，并生成温度实时曲线；
k) 可查看历史曲线；
l) 控制范围：T-65℃（T为辅助水系统温度+10℃）；
m) 控制精度：±0.2℃；
n) 显示精度：±0.1℃；
o) 实现冷却和加热自动切换，快速到达设定温度；
p) 过热自动断电和报警；
q) 水位过低自动补水和报警；
r) 必要时可手动干预； NCBIO 1
5 pH系统 pH电极 电极要求
A. 梅特勒405-DPAS-SC-K8S，pH凝胶电极；
B. 测量范围：pH2-12；
C. 控制精度：±0.02；
D. 使用温度：0-100℃；
E. 灭菌温度：130℃；
F. 使用压力：0-2.5bar; METTLER TOLEDO 1
变送器 信号放大 NCBIO 1
蠕动泵 A.转速可调0.1-100rpm，移动式 兰格 1
补料方式 插针式 1
软件控制要求 k) 操作界面上能实时反应pH值，并生成pH实时曲线；
l) 可查看pH历史曲线；
m) 可精确控制到所需要的pH值，控制精度±0.02pH；
n) 可手动自动切换；
o) 可调节流速；
p) 具有pH过高和过低报警；
q) pH能进行顺控；
r) 可对蠕动泵进行校准；
s) 可对累积量进行单独清零；
t) 可自己累积补酸碱剂量； NCBIO 1
6 DO系统 DO电极 电极要求：Inpro 6800 DO电极；
测量范围：0-100%；
使用温度：0-140℃；
使用压力：0-6bar；
显示精度：0.1；
测量精度：±1%； METTLER TOLEDO 1
变送器 信号放大 NCBIO 1
软件控制要求 f) 操作界面上能实时反应DO值，并生成实时曲线；
g) 可查看历史曲线；
h) DO和转速关联；
i) DO能进行顺控；
j) 具有DO值过高和过低报警； NCBIO 1
7 补料 蠕动泵 A. 转速可调0.1-100rpm，移动式 兰格 2
补料方式 插针式 2
软件控制要求 g) 可手动自动切换；
h) 可调节流速；
i) 其中一组补料可以和DO进行关联；
j) 可对蠕动泵进行校准；
k) 可对累积量进行单独清零；
l) 可自己累积补料量； NCBIO 2
8 自动灭菌 一键SIP 一键SIP，可实现过滤器单独灭菌，通过5个宝德角座阀、4个宝德隔膜阀、3个斯帕萨克疏水阀实现一键灭菌，带3个冷点检测。控制方式：由控制电脑设定自动灭菌程序、自动灭菌，自动阀门控制；升温、保温和降温过程由程序设定自动完成；触摸显示屏显示数据记录与分析，动态流程图显示状态，灭菌过程的温度、罐压等在线参数在控制器和电脑上直观显示，可实时监控，在关键点设置检测、达到灭菌温度。
控制内容：整个发酵过程可分为过滤器消毒、空消、实消、培养四个过程，它们均可通过用户的指令进行全自动控制，可设定过滤器消毒时间、过滤器吹干时间、空消压力、空消温度、空消时间、取样管灭菌时间、灭菌转速、实消压力、实消时间、实消时间、培养温度、培养时间等。
控制要求：全自动在位灭菌，灭菌过程中可自动调整搅拌转速等。可选择两种不同的灭菌模式：空罐灭菌和培养基灭菌。空罐灭菌后可自动进气并维持罐压；培养基灭菌结束后，需关闭发酵罐内层所有阀门后自动降温使罐内呈负压状态。除罐体自动灭菌以外，还包括全自动补料灭菌，对所有进出罐的辅助管道（取样阀除外）自动灭菌，所有补料传输管线均可单独灭菌。为了可靠自动灭菌，还对关键点（包括关键的管道点）设置冷点检测。并把冷点监控整合到灭菌控制软件中，保证灭菌彻底。若控制参数出现异常，可自动声光报警。自动记录各个操作步骤的参数，所有灭菌数据有显示、记录、保存、打印功能。 NCBIO 1
9 无菌管路 管道要求 材质要求：ISO标准316L无缝钢管 NCBIO 1
10 非无菌管路 管道要求 材质要求：304无缝钢管；
符合ISO标准 NCBIO 1
11 焊接与检测 焊接要求 D. 手工或自动氩弧焊接；
E. 焊接前需要做好焊前处理；
F. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
12 焊接与检测 焊接要求 D. 手工或自动氩弧焊接；
E. 焊接前需要做好焊前处理；
F. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 B. 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
13 安全系统 运行安全 A. 紧急停止按钮，可在紧急情况下强制停止 NCBIO 1
警示标示 D. 高温警示；
E. 强电警示；
F. 管道标签； NCBIO 1
软件数据安全 D. 密码登入；
E. 设置管理员、工艺员和操作员三级权限管理；所有操作记录均被记录
F. 数据备份，批次追溯 NCBIO 1
三、发酵罐（FUS-2000L）工艺需求
序号 部件名称 规格型号/技术说明 供应商/品牌 数量/套
1 罐体及附件 罐体 基础要求：
A. 公称容积：2000L，工作容积：70%；
B. 高径比： 2.1-2.3:1；种子罐及发酵罐要求径高比一致；
C. 顶部搅拌，罐顶椭圆封头，罐底椭圆封头；
D. 带人孔，人孔可以旋转打开
E. 罐体最高点5.3米 1
材质要求：
A. 与发酵液接触部分均为316L；
B. 夹套（带导流板）、支脚等与发酵液不接触
的重要金属部件均为304；保温层材质为
304
C. 罐体耐受温度：-10℃-150℃
抛光要求：
A. 与发酵液接触部分电解抛光，抛光精度
Ra≤0.2μm；外表面Ra≤0.8μm；
压力要求：
A. 容器内设计压力：0-0.3Mpa；
B. 夹套内设计压力：0-0.4Mpa；
接口要求说明：
A. 罐顶接口：搅拌口×1，排气口×2，灯镜口×1（配12V光源）消泡电极口×1，G1/2”口×1，预留口X1；接种口X1
B. 罐上侧接口：进气口×1，，四阀补料口×5
CIP接口X2
C. 条形视镜（长度应不低罐体总高度的1/3，位置位于正常使用时液位在视镜高度的上1/3至1/2处）。
D. 罐下侧接口：电极口×3；无菌取样口X1
预留口X2
E. 罐底接口：出料口×1；
F. 其他接口：长条视镜×1；
G. 电气仪表采用国际标准螺纹接口；
搅拌 A. 搅拌轴、桨叶等均为316L材质，平衡性好，刚性强，经久耐用，长期使用不变形；
B. 三层搅拌，定制组合桨叶，适合高密度发酵过程中的传质均匀，搅拌桨可拆卸，桨间距可调整，桨叶直径比0.4和0.5各一套。
C. 一层消泡桨，可拆卸；
D. 带4块全挡板； 1
机械密封 单端面机械密封 武汉博格曼 1
罐底阀 A. 宝德气动罐底阀，焊接式，EPDM+PTFE双片
B. 可自动放料，放料可对接到离心机处 BURKERT 1
液位计量 差压变送器，
A. 测量范围：0-2.5米
B. 检测精度：1%FS LABOM 1
安全 A. 夹套处安装安全阀，并有排不凝气体口
B. 与罐内相连处安装爆破片 1
取样系统 无菌取样阀，焊接式，侧面取样 NCBIO 1
2 转速系统 电机 A. 电机型式要求：交流电机；
B. 搅拌功率要求：18.5KW； SEW 1
驱动器 A. 定制变频柜 FUJI 1
软件控制要求 A. 操作界面上能实时反应转速值，并生成转速实时曲线；
B. 可查看历史曲线；
C. 控制界面能显示电机搅拌实时反映值；
D. 转速控制范围：50-380rpm
E. 控制精度要求：±1%FS；
F. 可实现多时段顺序控制；
G. 可和DO关联控制；
H. 转速异常报警 NCBIO 1
3 气体系统 精过滤和压力显示 进气/排气 双精过滤器滤壳：
A. 材质为304； 2
进气/排气 双精过滤器滤芯：
A. 前道过滤精度0.5um，后道过滤精度0.1um;
B. 耐121℃蒸汽高温消毒，可重复多次消毒； 2
过滤器压力表：
A. 夹套：不锈钢压力表，范围：-1-0.4Mpa
B. 罐内和进/排气滤壳：隔膜式不锈钢压力表
范围：0.1-0.4Mpa SSI 3
进/排气体流量控制 进气系统：
A. 空气涡街流量范围：0-3000L/min 横河 2
进气系统：
A. 气动调节阀，范围：0-3000L/min，
B. 控制精度：1%FS BURKERT 1
进气旁路系统：
A. 球阀3个，可手动切换，增加冗余系统 NCBIO 1
直插隔膜压力传感器
A. 在线监测，范围：0-0.4Mpa， LABOM 1
排气系统：
A. 气动调节阀，自动调节罐压0-0.20Mpa BURKERT 1
排气旁路系统：
A. 球阀 3个，可手动切换，增加冗余系统 3
软件控制要求 A. 罐内通气量为自动控制；
B. 罐压为自动控制；
C. 罐压控制范围：0-0.2Mpa
D. 罐压控制精度：0.005Mpa NCBIO 1
4
罐内控系统 PT100 德国PT-100温度探头 德国久茂 1
温度配电器 GQ-T 1
加热器 A. 板式换热器，换热面积定制
B. 在发酵罐过程中需要保证随时有工业蒸汽 JIEMA 1
循环水泵 给温控系统中的水提供动力，确保温控系统的正常有效运行，型号WILO HIPH3-300EH，水泵前后带切断阀门放置水泵被高温蒸汽损坏；也可采用总水箱供水，做好自动化和防护措施 WILO 1
电磁阀 循环水路开放/封闭切换 BURKERT 1
软件控制要求 A. 操作界面上能实时反应温度值，并生成温度实时曲线；
B. 可查看历史曲线；
C. 控制范围：T-65℃（T为辅助水系统温度+10℃）；
D. 控制精度：±0.2℃；
E. 显示精度：±0.1℃；
F. 实现冷却和加热自动切换，快速到达设定温度；
G. 过热自动断电和报警；
H. 水位过低自动补水和报警；
I. 必要时可手动干预； NCBIO 1
5 pH系统 pH电极 电极要求
A. 梅特勒405-DPAS-SC-K8S，pH凝胶电极；
B. 测量范围：pH2-12；
C. 控制精度：±0.02；
D. 使用温度：0-100℃；
E. 灭菌温度：130℃；
F. 使用压力：0-2.5bar; METTLER TOLEDO 1
变送器 信号放大 NCBIO 1
补料方式 气动隔膜阀反馈控制 BURKERT/GEMU 1
软件控制要求 A. 操作界面上能实时反应pH值，并生成pH实时曲线；
B. 可查看pH历史曲线；
C. 可精确控制到所需要的pH值，控制精度±0.02pH；
D. 具有pH过高和过低报警；
E. pH能进行顺控；
F. 可自己累积补酸碱剂量； NCBIO 1
6 DO系统 DO电极 A. 电极要求：Inpro 6800极谱DO电极；
B. 测量范围：0-100%；
C. 使用温度：0-140℃；
D. 使用压力：0-6bar；
E. 显示精度：0.1；
F. 测量精度：±1%； METTLER TOLEDO 1
变送器 信号放大 NCBIO 1
软件控制要求 A. 操作界面上能实时反应DO值，并生成实时曲线；
B. 可查看历史曲线；
C. DO和转速关联；
D. DO能进行顺控；
E. 具有DO值过高和过低报警；
F. DO能与某一补料进行关联 NCBIO 1
7 消泡系统 消泡电极 A. 检测发酵过程中的泡沫；
B. 检测灵敏度：100-100000Ω； NCBIO 1
变送器 与消泡电极配套使用，使信号转换成可识别信号 NCBIO 1
蠕动泵 A. 转速可调0.1-100rpm，移动式 兰格 1
补料方式 插针式 1
软件控制要求 A. 消泡电极检测，采用蠕动泵进行控制；
B. 自动检测泡沫、报警，与补消泡剂关联控制；
C. 可手动自动切换；
D. 可调节流速
E. 可对蠕动泵进行校准；
F. 可对累积量进行单独清零；
G. 可自己累积补消泡剂量； NCBIO 1
8 补料 补料称量系统 A. 1000L补料计量罐
B. 计量罐体称重范围：0-3000KG/套；
C. 系统检测精度：3‰FS； NCBIO 1
补料方式 气动隔膜阀反馈控制 BURKERT 1
软件控制要求 A. 其中一组补料可以和DO进行关联；
B. 可对累积量进行单独清零；
C. 可自己累积补料量； NCBIO 1
9 在线测糖 A.在线葡萄糖测定电极，能快速准确反映罐内葡萄糖浓度，并能在线显示曲线变化；
10 自动灭菌 一键SIP 一键SIP，可实现过滤器单独灭菌，通过51个宝德角座阀、4个宝德隔膜阀、3个斯帕萨克疏水阀实现一键灭菌，带3个冷点检测。控制方式：由控制电脑设定自动灭菌程序、自动灭菌，自动阀门控制；升温、保温和降温过程由程序设定自动完成；触摸显示屏显示数据记录与分析，动态流程图显示状态，灭菌过程的温度、罐压等在线参数在控制器和电脑上直观显示，可实时监控，在关键点设置检测、达到灭菌温度。
控制内容：整个发酵过程可分为过滤器消毒、空消、实消、培养四个过程，它们均可通过用户的指令进行全自动控制，可设定过滤器消毒时间、过滤器吹干时间、空消压力、空消温度、空消时间、取样管灭菌时间、灭菌转速、实消压力、实消时间、实消时间、培养温度、培养时间等。
控制要求：全自动在位灭菌，灭菌过程中可自动调整搅拌转速等。可选择两种不同的灭菌模式：空罐灭菌和培养基灭菌。空罐灭菌后可自动进气并维持罐压；培养基灭菌结束后，需关闭发酵罐内层所有阀门后自动降温使罐内呈负压状态。除罐体自动灭菌以外，还包括全自动补料灭菌，对所有进出罐的辅助管道（取样阀除外）自动灭菌，所有补料传输管线均可单独灭菌。为了可靠自动灭菌，还对关键点（包括关键的管道点）设置冷点检测。并把冷点监控整合到灭菌控制软件中，保证灭菌彻底。若控制参数出现异常，可自动声光报警。自动记录各个操作步骤的参数，所有灭菌数据有显示、记录、保存、打印功能。 NCBIO 1
11 无菌管路 管道要求 材质要求：ISO标准316L无缝钢管 NCBIO 1
12 非无菌管路 管道要求 材质要求：304无缝钢管； NCBIO 1
13 焊接与检测 焊接要求 手工或自动氩弧焊接；
焊接前需要做好焊前处理；
焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
14 检测要求 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
15 安全系统 运行安全 A. 紧急停止按钮，可在紧急情况下强制停止 NCBIO 1
警示标示 A. 高温警示；
B. 强电警示；
C. 管道标签； NCBIO 1
软件数据安全 A. 密码登入；
B. 设置管理员、工艺员和操作员三级权限管理；所有操作记录均被记录
C. 数据备份，批次追溯 NCBIO 1
四、补料罐（FUS-1000L）工艺需求
序号 部件名称 规格型号/技术说明 供应商/品牌 数量/套
1 罐体及附件 罐体 基础要求：
A. 公称容积：1000L，工作容积：80%；
B. 高径比： 1.5-2.5：1；
C. 顶部搅拌，罐顶椭圆封头，罐底椭圆封头； 1
材质要求：
A. 与发酵液接触部分均为316L；
B. 夹套（带导流板）、支脚等与发酵液不接触
的重要金属部件均为304；保温层材质为
304
C. 罐体耐受温度：-10℃-150℃
抛光要求：
A. 与发酵液接触部分电解抛光，抛光精度
Ra≤0.2μm；外表面Ra≤0.8μm；
压力要求：
A. 容器内设计压力：0-0.3Mpa；
B. 夹套内设计压力：0-0.4Mpa；
接口要求说明：
A. 罐顶接口：搅拌口×1，排气口×1，进料口X1，灯镜口×1（配12V光源）；压力传感器接口X1，预留接口X2
B. 罐上侧接口：进气口×1，CIP接口X2；
C. 条形视镜（长度应不低罐体总高度的1/3，位置位于正常使用时液位在视镜高度的上1/3至1/2处）。
D. 罐下侧接口：电极口×4；
E. 罐底接口：出料口×1；
F. 其他接口：长条视镜×1；
G. 采用国际标准螺纹接口；
搅拌 A. 搅拌轴、桨叶等均为316L材质，平衡性好，刚性强，经久耐用，长期使用不变形；
B. 三层搅拌，均为六平叶涡轮搅拌桨，搅拌桨可拆卸，桨间距可调整；
C. 带4块全挡板； 1
机械密封 A. 博格曼单端面机械密封；
B. 能够长期耐受121℃高温蒸汽消毒； 武汉博格曼 1
罐底阀 A. 宝德自动罐底阀，焊接式，EPDM+PTFE双膜片 BURKERT 1
罐体称重 A. LOAD CELL，称量范围：0-3000KG套
B. 系统检测精度：3‰FS METTLER TOLEDO 1
安全 C. 夹套处安装安全阀，并有排不凝气体口
D. 与罐内相连处安装爆破片 1
取样系统 无菌取样阀，焊接式，侧面取样 NCBIO 1
2 转速系统 电机 A. 电机型式要求：交流电机；
B. 搅拌功率要求：6KW；
C. 定速搅拌：100RMP SEW 1
3 气体系统 精过滤和压力显示 进气/排气 双精过滤器滤壳：
A. 材质为304； 1
进气/排气 双精过滤器滤芯：
A. 前道过滤精度0.5um，后道过滤精度0.1um;
B. 耐121℃蒸汽高温消毒，可重复多次消毒； 1
过滤器压力表：
A. 夹套：不锈钢压力表，范围：-1-0.4Mpa
B. 罐内和进/排气滤壳：隔膜式不锈钢压力表
范围：-1-0.4Mpa SSI 3
排气体流量控制 直插隔膜压力传感器
A. 在线监测，范围：0-0.4Mpa， LABOM 1
排气系统：
A. 比例调节阀，自动调节罐压0-0.20Mpa BURKERT 1
排气旁路系统：
A. 球阀 3个，可手动切换，增加冗余系统 3
软件控制要求 A. 罐内通气量为自动控制；
B. 罐压为自动控制；
C. 控制范围：0-0.2Mpa
D. 控制精度：0.005Mpa NCBIO 1
4 罐内温控系统 温度电极 温变一体化 JOMO 1
加热器 A. 电加热；
B. 带过热保护装置；
C. 带防干烧装置及漏电保护；D. 也可采用总水箱供水，做好自动化和防护措施； NCBIO 1
循环水泵 给温控系统中的水提供动力，确保温控系统的正常有效运行，型号WILO RS25-6，水泵前后带切断阀门放置水泵被高温蒸汽损坏； WILO 1
电磁阀 循环水路开放/封闭切换 BURKERT 1
软件控制要求 A. 操作界面上能实时反应温度值，并生成温度实时曲线；
B. 可查看历史曲线；
C. 控制范围：T-65℃（T为辅助水系统温度+10℃）；
D. 控制精度：±0.2℃；
E. 显示精度：±0.1℃；
F. 实现冷却和加热自动切换，快速到达设定温度；
G. 过热自动断电和报警；
H. 水位过低自动补水和报警；
I. 必要时可手动干预； NCBIO 1
5 自动灭菌 一键SIP 实现一键SIP，通过5个宝德角座阀、4个宝德隔膜阀、6个斯帕萨克疏水阀实现一键灭菌，带6个冷点检测。控制方式：由控制电脑设定自动灭菌程序、自动灭菌，自动阀门控制；升温、保温和降温过程由程序设定自动完成；触摸显示屏显示数据记录与分析，动态流程图显示状态，灭菌过程的温度、罐压等在线参数在控制器和电脑上直观显示，可实时监控，在关键点设置检测、达到灭菌温度。
控制内容：整个发酵过程可分为过滤器消毒、空消、实消、培养四个过程，它们均可通过用户的指令进行全自动控制，可设定过滤器消毒时间、过滤器吹干时间、空消压力、空消温度、空消时间、取样管灭菌时间、灭菌转速、实消压力、实消时间、实消时间、培养温度、培养时间等。
控制要求：全自动在位灭菌，灭菌过程中可自动调整搅拌转速等。可选择两种不同的灭菌模式：空罐灭菌和培养基灭菌。空罐灭菌后可自动进气并维持罐压；培养基灭菌结束后，需关闭发酵罐内层所有阀门后自动降温使罐内呈负压状态。除罐体自动灭菌以外，还包括全自动补料灭菌，对所有进出罐的辅助管道（取样阀除外）自动灭菌，所有补料传输管线均可单独灭菌。为了可靠自动灭菌，还对关键点（包括关键的管道点）设置冷点检测。并把冷点监控整合到灭菌控制软件中，保证灭菌彻底。若控制参数出现异常，可自动声光报警。自动记录各个操作步骤的参数，所有灭菌数据有显示、记录、保存、打印功能。 NCBIO 1
6 无菌管路 管道要求 A. 材质要求：ISO标准316L无缝钢管，Ra≤0.6μm；
B. 抛光要求：内表面和外表面均抛光处理； 1
焊接要求 A. 手工或自动氩弧焊接；
B. 焊接前需要做好焊前处理；
C. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 A. 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准；
B. 管道内部无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
8 非无菌管路 管道要求 A. 材质要求：304无缝钢管；
B. 抛光要求：外表面抛光处理； NCBIO 1
焊接要求 G. 手工或自动氩弧焊接；
H. 焊接前需要做好焊前处理；
I. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
9 安全系统 运行安全 A. 紧急停止按钮，可在紧急情况下强制停止 NCBIO 1
警示标示 A. 高温警示；
B. 强电警示；
C. 管道标签； NCBIO 1
软件数据安全 A. 密码登入；
B. 设置管理员、工艺员和操作员三级权限管理；所有操作记录均被记录
C. 数据备份，批次追溯 NCBIO 1
五、计量罐（500L酸碱）工艺需求
序号 部件名称 规格型号/技术说明 供应商/品牌 数量/套
1 罐体及附件 罐体 基础要求：
A. 公称容积：500L，工作容积：80%；
B. 高径比： 1.5-2.5：1；
C. 无搅拌，罐顶椭圆封头，罐底椭圆封头； 1
材质要求：
A. 与液体接触部分均为316L；
C. 罐体耐受温度：-10℃-150℃；
抛光要求：
A. 与液体接触部分电解抛光，抛光精度
Ra≤0.2μm；外表面Ra≤0.8μm；
压力要求：
A. 容器内设计压力：0-0.3Mpa；
B. 夹套内设计压力：0-0.4Mpa；
液位可视要求：
通过视镜能观察罐内液体高度；
罐底阀 B. 宝德自动罐底阀，焊接式，EPDM+PTFE双膜片 BURKERT 1
罐体称重 C. LOAD CELL，称量范围：0-600KG套
D. 系统检测精度：3‰FS METTLER TOLEDO 1
2 气体系统 精过滤和压力显示 进气/排气 精过滤器滤壳：
B. 材质为304； 1
进气/排气 精过滤器滤芯：
A. 前道过滤精度0.5um，后道过滤精度0.1um;
B. 耐121℃蒸汽高温消毒，可重复多次消毒； 1
过滤器压力表：
A. 罐内和进/排气滤壳：隔膜式不锈钢压力表
范围：0.11-0.4Mpa SSI 3
真空泵：
能进行氨水的吸附；
3 无菌管路 管道要求 C. 材质要求：ISO标准316L无缝钢管，Ra≤0.6μm；
D. 抛光要求：内表面和外表面均抛光处理； 1
焊接要求 D. 手工或自动氩弧焊接；
E. 焊接前需要做好焊前处理；
F. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 C. 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准；
D. 管道内部无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
4 非无菌管路 管道要求 C. 材质要求：304无缝钢管；
D. 抛光要求：外表面抛光处理； NCBIO 1
焊接要求 J. 手工或自动氩弧焊接；
K. 焊接前需要做好焊前处理；
L. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
六、计量罐（200L消泡剂）工艺需求
序号 部件名称 规格型号/技术说明 供应商/品牌 数量/套
1 罐体及附件 罐体 基础要求：
A. 公称容积：200L，工作容积：80%；
B. 高径比： 1.5-2.5：1；
C. 无搅拌，罐顶椭圆封头，罐底椭圆封头； 1
材质要求：
A. 与液体接触部分均为316L；
C. 罐体耐受温度：-10℃-150℃；
抛光要求：
A. 与液体接触部分电解抛光，抛光精度
Ra≤0.4μm；
压力要求：
A. 容器内设计压力：0-0.3Mpa；
B. 夹套内设计压力：0-0.4Mpa；
液位可视要求：
通过视镜能观察罐内液体高度；
接口要求说明：
A.罐顶接口：投料口×1，排气口×1；
罐底阀 C. 宝德自动罐底阀，焊接式，EPDM+PTFE双膜片 BURKERT 1
2 气体系统 精过滤和压力显示 进气/排气 精过滤器滤壳：
C. 材质为304； 1
进气/排气 精过滤器滤芯：
A. 前道过滤精度0.5um，后道过滤精度0.1um;
B. 耐121℃蒸汽高温消毒，可重复多次消毒； 1
过滤器压力表：
A. 罐内和进/排气滤壳：隔膜式不锈钢压力表
范围：-1-0.4Mpa SSI 3
3 自动灭菌 一键SIP 实现一键SIP，通过5个宝德角座阀、4个宝德隔膜阀、6个斯帕萨克疏水阀实现一键灭菌，带6个冷点检测。控制方式：由控制电脑设定自动灭菌程序、自动灭菌，自动阀门控制；升温、保温和降温过程由程序设定自动完成；触摸显示屏显示数据记录与分析，动态流程图显示状态，灭菌过程的温度、罐压等在线参数在控制器和电脑上直观显示，可实时监控，在关键点设置检测、达到灭菌温度。
控制内容：整个发酵过程可分为过滤器消毒、空消、实消、培养四个过程，它们均可通过用户的指令进行全自动控制，可设定过滤器消毒时间、过滤器吹干时间、空消压力、空消温度、空消时间、取样管灭菌时间、灭菌转速、实消压力、实消时间、实消时间、培养温度、培养时间等。
控制要求：全自动在位灭菌，灭菌过程中可自动调整搅拌转速等。可选择两种不同的灭菌模式：空罐灭菌和培养基灭菌。空罐灭菌后可自动进气并维持罐压；培养基灭菌结束后，需关闭发酵罐内层所有阀门后自动降温使罐内呈负压状态。除罐体自动灭菌以外，还包括全自动补料灭菌，对所有进出罐的辅助管道（取样阀除外）自动灭菌，所有补料传输管线均可单独灭菌。为了可靠自动灭菌，还对关键点（包括关键的管道点）设置冷点检测。并把冷点监控整合到灭菌控制软件中，保证灭菌彻底。若控制参数出现异常，可自动声光报警。自动记录各个操作步骤的参数，所有灭菌数据有显示、记录、保存、打印功能。 NCBIO 1
4 无菌管路 管道要求 E. 材质要求：ISO标准316L无缝钢管，Ra≤0.6μm；
F. 抛光要求：内表面和外表面均抛光处理； 1
焊接要求 G. 手工或自动氩弧焊接；
H. 焊接前需要做好焊前处理；
I. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 E. 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准；
F. 管道内部无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
5 非无菌管路 管道要求 E. 材质要求：304无缝钢管；
F. 抛光要求：外表面抛光处理； NCBIO 1
焊接要求 M. 手工或自动氩弧焊接；
N. 焊接前需要做好焊前处理；
O. 焊接完成后需要进行酸洗钝化处理； NCBIO 1
检测要求 管道表面无明显的瑕疵，符合焊接标准； NCBIO 1
七、发酵罐控制系统（整套系统）
项目 主要配置 数量 备注
控制核心 可编程控制器 全套 西门子S7-1500系统
AI模块 全套
AO模块 全套
DO模块 全套
中央控制柜（不锈钢） 2套 开关、开关电源、继电器、漏电保护器等（施耐德品牌）
配电柜（不锈钢） 1套 变频器
平板电脑 2台 现场控制
UPS系统 1 保证现场平板电脑及控制柜内PLC保持不间断运行2小时
上位机系统 2台 品牌电脑；正版系统，软件正版
软件 通讯软件编制
控制软件编制
分析软件编制
软件狗 全套 1.控制方式：
1）顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制；
2）关联控制：溶氧可以选择转速、补料等进行控制；PH可以选择加酸加碱来控制
2.计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量
3.X Y轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显示，帮助操作着判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进行快速修改和调整
4.数据处理功能：
1) 能显示、分析所有参数的趋势曲线
2) 能存储、显示、分析所有参数的历史曲线；3) 能显示所有参数的报表；4) 能连续或成批向上位计算机发送数据，能直接用U盘拷贝数据；5) 能显示、分析所有参数的柱状图
5.参数校正功能：操作着可便捷的通过菜单对各种参数进行校正、检测、控制；从而可控制各种规模的发酵
6.控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值
7.发酵过程中自动控制：pH、温度、搅拌、消泡、补料，在线检测DO，并可使DO与搅拌关联；
8.对温度、搅拌可实现分段控制；
9.在线标定pH和DO；
10.可设定多级控制和查看权限；
11.数据通讯；
12.发酵过程控制；
13.数值化设定显示控制/检测参数、曲线分析、批报分析、打印输出14.配力控组态软件
高级罐专用分析软件 尾气分析系统 1套 ①数据通讯；②发酵过程控制；③数值化设定显示控制/检测参数、曲线分析、批报分析、打印输出等
多罐并行采样
多批号数据直接比较
多种数据统一显示和综合分析
支持多种通信协议(OPC, DDE, Socket或通过EXCEL中转)
方便的自定制能力
在线数据实时采样
在线数据实时处理及显示
手工参数输入
间接参数自动计算
历吏数据查询及显示
自定义参数
图形、报表打印
附件十三：评标办法
为保证评标的公平、公正，维护招标投标活动当事人的合法权益，依照《中华人民共和国招标投标法》及有关规定，制定本办法。
一、评标原则
1、评标活动遵循公平、公正、科学、择优的原则。
2、评标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。
3、评标人员应认真执行国家有关政策和法令，维护招标人和投标人的合法权益。
二、评标组织
评标委员会由招标人依法组建。评标委员会成员由有关技术、质量、生产、经济等方面专业人员组成，成员人数为5人以上单数，评标委员会负责人由评委选举产生。
三、中标标准
能够最大限度的满足招标文件中规定的各项综合评价标准，但投标价格低于成本价的除外。
四、评标程序
1、初步评审
（1）评委会将首先审查投标文件是否完整，有计算的错误，文件签署是否合格，投标文件的总体编排是否有序。
（2）其次审查投标文件是否实质上响应了招标文件的要求。实质上响应的投标是指与招标文件要求的全部条款、条件和规格相符，没有重大偏离的投标。
（3）对投标文件的初步评审应遵循以下原则：
A、投标单价与数量相乘得到的积与总价不符，以单价为准；文字表示的数值与数字表示的数值不一致，以文字表示的值为准；如果投标人不接受对其错误的更正，其投标文件将被拒绝，投标保证金将被没收。
B、如果投标文件实质上没有响应招标文件的要求，评委可以予以拒绝。投标人不得通过修正或撤消不合要求的偏离或保留从而便其投标成为实质上响应的投标，对于投标文件中不构成实质性偏差的小的不正规、不一致或不规则，评委可以接受，但这种接受不能损害或影响任何投标人的相对排序。
C、有下列情况属于重大偏差，应作废标处理：
a、投标文件没有投标人授权代表签字和加盖公章。
b、明显不符合技术规格、技术标准的要求。
c、投标文件载明的包装方式、检验标准和方法等不符合招标文件的要求。
d、投标文件附有招标人不能接受的条件。
e、不符合招标文件中规定的其它实质性要求。
2、详细评审
评委会只对初审合格的投标进行详细评审。
（1）评委对投标文件进行技术、商务评审。
（2）评委质询，投标单位答疑，澄清有关问题。
评委可以要求投标人对其投标文件进行澄清，有关澄清的要求和答复应以书面形式提交，但不得对投标价格或实质性内容做任何更改。
（3）评委按照计分标准进行记分（按百分制记分），见下表。
评标记分内容及分值分配表
序号 记分内容 分值
1 投标报价 45分
2 URS条款的响应 25分
3 质量保证措施 4分
4 投标人资质证明文件 3分
5 交货期及运输方案 15分
6 付款条件 5分
7 企业实力及服务承诺 3分
合计 100分
3、评标结果
对各评委的有效评分结果进行汇总，评标委员会提出书面评标报告，依据得分高低顺序选取（1—2）名中标候选人。
评标报告由评标委员会全体成员签字。对评标结论持有异议的评标委员会成员可以书面方式阐述其不同意见和理由。评标委员会成员拒绝在评标报告上签字且不陈述其不同意见和理由的，视为同意评标结论。评标委员会应当对此作出书面说明并记录在案。
五、确定中标人
根据招标人确认的评标委员会的评标结果，向中标单位发出中标通知书。
附表：
综合评估评标计分标准
1、投标报价（满分45分）
项目 基础分 评分标准
投标报价
45分 全部投标者报价平均价格对应基础分；每高于平均价格一个百分点减0.5分；每低于平均价格一个百分点加0.5分。
2、URS的条款响应（满分30分）
项目 评分标准
URS文件条款响应 100%条款响应，并在条款基础上有实质性技术先进性：21~25分
100%条款响应： 15~20分
80%条款响应（重要条款100%响应）： 5~15分
60%条款响应（重要条款80%响应）： 1~5分
低于60%条款响应： 0分
3、质量保证措施（满分4分）
评分标准
质量保证措施完善、可靠：4分
质量保证措施合理：2~3分
质量保证措施可行但欠合理：1分
4、投标人资质证明文件（满分3分）
项目 评分标准
资质证明文件 提供全部资质证明文件且满足要求：3分
提供部分资质证明文件：0~2分
5、交货期及运输方案（满分15分）
项目 评分标准
交货期
（满分13分） 提前于招标要求交货期，在7分基础上各品目设备每提前1天得0.2分
满足招标要求：13分
不满足招标要求：0分
运输方案
（满分2分） 科学合理：2分
可行：1~2分
欠合理：0分
6、付款条件（满分5分）
项目 评分标准
付款条件 满足招标要求：3分
不满足招标要求：0分
有更优惠付款条件：4~5分
7、企业实力及服务承诺（满分3分）
项目 评分标准
企业实力及服务承诺 企业实力强，服务承诺满意得3分
企业实力较强，服务承诺一般得2分
企业实力一般，服务承诺欠佳得1分
评委签字：
|
|
采购标题 |
喷雾干燥系统 |
采购品种 |
喷雾干燥系统 |
|
联 系 人 |
翁先生 |
采购部门 |
设备采购部 |
时 间 |
2018-7-30 |
联系电话 |
18957555711,0575-88030958 |
具体内容 |
招 标 文 件
招标编号：HCSX001
招标项目：喷雾干燥系统
招 标 人：浙江震元制药有限公司
招标代理机构：浙江华诚建设工程招标代理有限公司
二〇一八 年 七 月
目 录
第一章 综合说明
一、投标邀请书
二、投标须知前附表
第二章 投标须知
一、说明
二、招标文件
三、投标文件的编制
四、投标文件的递交
五、开标
六、评标
第三章 合同主要条款
第四章 技术规格书
第五章 投标文件格式
第六章 评标办法
第一章 综合说明
一、投标邀请书
浙江华诚建设工程招标代理有限公司（以下简称“招标机构”）受浙江震元制药有限公司（以下简称“招标人”）的委托，对喷雾干燥系统进行招标。本次招标邀请符合资格条件并有投标意向的潜在投标人参加投标。
1. 招标编号：HCSX001。
2. 招标内容：喷雾干燥系统【1台】的设计、技术、制造、包装、运输、保险、交货、质保期内的备品备件供应、专用工具、安装（含设备就位）、调试和试运行、产品保护、最终验收、技术培训及相关技术服务和售后服务，保证达到验收标准要求等全部责任、风险和义务。预算约230万元。
3. 招标文件售价：每份500元人民币。售后恕不退还。国内邮寄另加邮费60元人民币，售后恕不退还。浙江华诚建设工程招标代理有限公司将及时用快递邮寄招标文件，但浙江华诚建设工程招标代理有限公司将不对邮寄文件的迟交或丢失负责)。
4. 招标文件发售地点：浙江华诚建设工程招标代理有限公司。
5. 购买招标文件时间：2018年7月30日至2018年8月6日，每天上午8：30～11：30 、下午13：30～16：30 (北京时间)，节假日除外。
6. 招标文件答疑时间：各购买招标文件的潜在投标人于2018年8月 7 日16:00 (北京时间)以前提供书面答疑问题（传真号码：0575-89974683，同时发E-Mail至408389156@qq.com），招标人将以书面形式统一答复。
7. 投标截止时间与开标时间：2018年8月10日上午9:30（北京时间）。
8. 投标地点与开标地点：浙江震元制药有限公司12楼会议室（越东北路61号）。
9. 联系方法：
招标代理机构：浙江华诚建设工程招标代理有限公司
详细地址：柯桥区恒美大厦A区19楼 邮 编：312000
联 系 人：石烽
电 话：0575-89974683/13456569652 传 真：0575-89974683
电子信箱：408389156@qq.com
开户银行：/
帐 号：/
浙江震元制药有限公司
浙江华诚建设工程招标代理有限公司
2018年 7 月 30 日
二、投标须知前附表
本投标须知前附表是对投标须知的具体补充和修改，如有矛盾，应以本投标须知前附表为准。
序号 内容 说明与要求
1 项目名称及
基本情况 招 标 人：浙江震元制药有限公司
项目名称：浙江震元制药有限公司采购喷雾干燥系统
项目地址：浙江省绍兴市越东北路61号。
2 招标内容 喷雾干燥系统【1台】的设计、技术、制造、包装、运输、保险、交货、质保期内的备品备件供应、专用工具、安装（含设备就位）、调试和试运行、产品保护、最终验收、技术培训及相关技术服务和售后服务，保证达到验收标准要求等全部责任、风险和义务。
3 报价方式 交钥匙工程。
4 质量要求 符合国家相关货物验收规范和招标文件关于货物验收的合格标准。
5 工 期 合同生效后3个月内交货、安装调试完毕（含交货期）。
6 备品备件 质保期内所需的备品、备件，并提供备品备件详细清单和单价，说明备品备件用途，投标人应书面承诺确保其在质保期内正常运行情况下足够更换使用，若质保期内在正常使用状况下需增补备品备件，中标商应在收到招标人通知后二周内免费提供。
投标人不得将从第三方采购货物的随机备品、备件列为需要另行收费的备品、备件，在计算评标价时这部分费用将不予扣除。
7 投标有效期 投标截止之日后90日历日。
8 投标保证金 投标保证金：人民币贰万元整
投标保证金形式：现金
投标保证金有效期：投标截止之日后90日历日
投标保证金提交时间：在投标截止时间之前递交
9 投标人资格要求 （1）投标人须为具有独立法人资格，且有能力提供本招标文件所规定的货物及服务的设备供应商；
（2）投标人自2015年1月1日（以合同签订之日为准）以来在中国大陆制药行业的成功销售业绩（用户）必须达到3家（含）以上，提供合同复印件；
（3）投标人或制造商具有完善的售后服务体系，能为招标人提供良好的售后服务和技术培训，并设有一定规模的备件库。
投标人必须在投标文件中提供证明文件（若系复印件，须在复印件上盖上有效的投标人公章，原件备查）。如未按此要求提供，则被视为不能满足要求。投标人不满足上述投标人资格要求将导致废标。
10 招标答疑 各购买招标文件的潜在投标人于2018年7月 日16:00（北京时间）以前提供书面答疑问题（传真号码：0575-89974683），同时发E-Mail至408389156@qq.com，招标人将以书面形式统一答复。
11 投标文件份数 正本1份，副本4份，电子文档1份。
12 投标地点和 投标截止时间 投标地点：浙江震元制药有限公司2楼会议室（越东北路61号）。
投标截止时间：2018年8月 7 日下午14:00（北京时间）。
13 开标地点和开标时间 开标地点：浙江震元制药有限公司2楼会议室（越东北路61号）。
开标时间：2018年8月 10 日上午9:30（北京时间）。
14 评标方法 综合评估法
15 履约保证金 投标人提供的履约保证金金额为合同总价的5% 。
履约保证金的形式为：银行汇票或转帐支票或电汇。
履约保证金提交时间：在中标通知书发出之日起7个工作日内、合同签订之前提交。
有效期：至设备安装调试完毕并验收合格。
履约保证金的的退还：扣除需支付的违约金后，余额退还（无息）。
16 质量保证期 自设备安装调试完毕并验收合格和签署验收证书后12个月。
17 报价 本次招标项目只允许有一个报价，有选择的报价将不予接受。
18 注意事项 如发现招标文件及其评标办法中存在含糊不清、相互矛盾、多种含义以及歧视性不公正条款或违法违规等内容时，请在投标截止日前同时向招标人和招标代理机构书面反映，逾期不得再对招标文件的条款提出质疑。
第二章 投标须知
一、说明
1、项目说明
1.1招标人：浙江震元制药有限公司；招标代理机构：浙江华诚建设工程招标代理有限公司。
1.2设备交付地点：浙江震元制药有限公司项目现场招标人指定地点。
1.3项目名称：喷雾干燥系统。
1.4本次招标按照《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》等法律、法规和规定组织和实施。
2、招标内容
见投标人须知前附表第2项。
3、工期要求
见投标人须知前附表第5项。
4、相关定义
4.1 “货物”系指：卖方按招标文件规定须向买方提供的一切设备、机械、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它有关技术资料和材料。
4.2 “服务”系指：招标文件规定卖方须承担的设计、安装、调试、技术协助、校准、培训以及其他类似的义务。
5、投标费用
投标人应承担其编制投标文件与递交投标文件所涉及的一切费用。不论投标结果如何，招标人在任何情况下无义务也无责任承担这些费用。
6、踏勘现场
6.1招标人将根据情况确定时间组织投标人对工程现场及周围环境进行踏勘，以便投标人获取须自己负责的有关编制投标文件和签署合同所需的所有资料。踏勘现场所发生的费用由投标人自己承担；
6.2招标人向投标人提供的有关现场的资料和数据，是招标人现有的能使投标人利用的资料。招标人对投标人由此而做出的推论、理解和结论概不负责；
6.3投标人及其人员经过招标人的允许，可为踏勘目的进入招标人的项目现场，但投标人及其人员不得因此使招标人及其人员承担有关的责任和蒙受损失。投标人并应对由此次踏勘现场而造成的死亡、人身伤害、财产损失、损害以及任何其它损失、损害和引起的费用和开支承担责任；
二、招标文件
7、招标文件的组成
7.1招标文件除以下内容外，招标人在招标期间发出的澄清文件和其他补充修改文件，均是招标文件的组成部分，对投标人起约束作用；
招标文件包括下列内容：
第一章 综合说明
一、投标邀请书
二、投标须知前附表
第二章 投标须知
第三章 合同主要条款
第四章 技术规格书
第五章 投标文件格式
第六章 评标办法
7.2 投标人购取招标文件后，应仔细检查招标文件的所有内容，如有残缺应在领到招标文件后3日内向招标人提出，否则，由此引起的投标损失自负；投标人同时应认真审阅招标文件中所有的事项、格式、条款和规范要求等，如果投标人的投标文件没有按照招标文件要求提交全部资料或者投标文件没有对招标文件做出实质性响应，其风险应由投标人自行承担并根据有关条款规定，其投标有可能被拒绝。
8、招标文件的澄清
8.1投标人在收到招标文件后，对招标文件任何部分若有任何疑问均应在投标邀请书规定的时间前按招标文件中的招标人地址以书面形式向招标人提交（传真号码：0575-89974683），同时发E-Mail至408389156@qq.com，不论是招标人根据需要主动对招标文件进行必要的澄清或是根据投标人的要求对招标文件做出澄清，招标人都将以书面形式予以澄清，同时将书面澄清提供给所有购买招标文件的投标人。投标人应尽快以书面形式通知招标人确定已收到澄清文件，澄清文件作为招标文件的组成部分，具有约束作用。
9、招标文件的修改
9.l招标文件发出后，无论出于何种原因，招标人可主动地或在解答投标人提出的澄清问题时对招标文件进行修改；
9.2招标文件的修改将以书面形式递交给所有投标人，招标文件的修改作为招标文件的组成部分，同样具有约束作用。投标人应尽快以书面形式通知招标人确定已收到修改文件；
9.3 招标文件、招标文件澄清（答疑）文件、招标文件修改补充通知内容均以书面明确的内容为准。当招标文件、修改补充通知、澄清(答疑)文件内容相互矛盾时，以最后发出的通知(或文件)或修改文件为准；
9.4 招标人保证招标文件澄清（答疑）文件和招标文件修改补充通知以书面形式发给所有投标人。为使投标人在编写投标文件时有充分时间对招标文件的修改部分进行研究，招标人可以酌情延长递交投标文件的截止日期，具体时间将在修改补充通知中明确。
三、投标文件的编制
10、投标文件的语言及度量衡单位
10.1投标人与招标人之间对投标有关的所有往来通知、函件和投标文件均使用中文。
10.2除技术规范另有规定外，投标文件使用的度量衡单位，均采用中华人民共和国法定计量单位。
11、投标文件的组成：投标文件由第一部分：商务标；第二部分：资信标；第三部分：技术标组成。
11.1商务标
*1）投标函（第五章附件一） 统一格式
2）*投标设备报价汇总表
格式按第五章附件二
3）*法定代表人授权书
格式按第五章附件三
4）*投标设备数量价格表
格式按第五章附件四
5）商务条款响应表（第五章附件五）
6）招标文件所要求的其它商务文件。
11.2资信标
*1）营业执照副本（复印件）
2）企业税务登记证（如有）
3）相关产品质量认证证书（复印件）
4）相关产品鉴定证书（复印件）
5）项目现场负责人简历表（第五章附件六），提供项目现场负责人资格、资历、业绩及证明文件
6）项目班子主要成员表（第五章附件七）及相应资格、资历、业绩及证明文件
7）业绩表（第五章附件八），在投标文件中提供证明文件（若系复印件，须在复印件上盖上有效的投标人公章，原件备查）。（未按规定提供证明文件的业绩不予认可）
8）产品的技术服务和售后服务的内容、措施、承诺，并提供售后服务机构的详细介绍，资质资格、技术力量、成立时间
9）投标人对产品质量、性能及其他值得信任的承诺和履约保证
10）投标人认为需要提供的其它资信文件。
11.3 技术标
1）技术规格性能响应表（须对招标文件第四章的技术规格作一对一应答，不允许仅提供样本）
2）投标人对货物和服务的主要项目的详细说明，并给出每一项目的供应商
3）投标人提交技术资料（包括：详细技术特性和性能特点）以及技术支持资料证明其所提供货物符合招标文件技术规范的要求
4）技术参数、结构及性能特点、设备外形尺寸图等技术资料
5）主要原材料及部件性能和生产厂家
6）技术规格偏离表（第五章附件九）（表明对技术规格偏差或例外的说明）
7）备品备件和特殊工具及检测设备清单
8）项目执行计划
9）现场安装、调试和验收计划（人员组成及时间等）
10）提供详细的培训计划，包括培训内容、培训时间、培训人数等。
11）质量管理、质量控制及质量保证措施的详细介绍
12）产品制造、安装、验收标准和验收方法
13）投标人可以在投标文件中对招标货物的技术规范要求提出推荐和替代意见，但所提出的意见应优于招标文件中提出的相应要求
14）优惠条件：投标人承诺给予招标人的其他优惠条款，包括付款条件、培训服务、质量保证期、技术服务、售后服务等方面的优惠
15）技术部分所要求的所有其它文件
16）投标人认为需要提供其它文件和资料。
以上所需的各种证书、证件、证明、执照若系复印件，须在复印件上盖上有效的投标人公章。
12、投标文件格式
12.1投标文件包括本须知第11条中规定的内容，投标人提交的投标文件应使用招标文件所提供的投标文件全部格式（表格可以按同样格式扩展）。
12.2投标人应按照招标文件中所提出的格式、内容按顺序填写并装订成册。开标后，评标委员会按以上条目逐条核对投标文件，若未提供带“*”条内容的投标文件将被拒绝。
13、投标报价
13.1投标报价为投标人的投标文件中提出的各项支付金额的总和；
13.2投标人应按招标文件第五章附件四填写《投标设备数量价格表》。
13.3投标人的投标报价，应是完成本须知第2条和合同条款上所列招标内容范围及工期的全部，不得以任何理由予以重复，作为投标人计算单价或总价的依据；
13.4本次喷雾干燥系统招标只允许两次报价，投标文件报价为第一次报价，现场磋商结束后填写第二次报价。
13.5合同的施工地点为本须知前附表第1项所述，除非合同中另有规定，投标人在投标总价中的价格均包括完成该工程项目的直接费、间接费、利润、税金、风险费等所有费用；
13.6投标人应先到工地踏勘以充分了解工地位置、情况、道路、储存空间、装卸限制及任何其它足以影响承报价的情况，任何因忽视或误解工地情况而导致的索赔或工期延长申请将不获批准；
13.7除非本招标文件对报价另有说明的，否则，投标人应按招标文件中的项目和数量进行报价。
13.8投标人应提供一份有关投标设备在质保期后5年的维修和保养合同范本，其价格单列，不计入总价，此合同应有如下内容：
a．服务范围
b．服务期限
c．服务内容（备品备件清单和单件报价清单）
d．服务费
e．不负责任的内容
f．双方负责的内容
g．其他
招标人保留是否签此合同的权力。
14、投标货币
14.1以人民币报价。
15、投标有效期
15.1投标有效期为投标截止之日后90日历日，投标有效期不足将被视为非响应性投标而予以拒绝，在此期限内，凡符合本招标文件要求的投标文件均保持有效；
15.2在特殊的情况下，招标人在原定投标有效期满之前招标人可以根据需要以书面形式向投标人提出延长投标有效期的要求，对此要求投标人须以书面形式予以答复，投标人可以拒绝招标人这种要求，而不被没收投标保证金。同意延长投标有效期的投标人既不能要求也不允许修改其投标文件，但需要相应的延长投标保证金的有效期，在延长的投标有效期内本须知关于投标保证金的规定仍然适用。
16、投标保证金
16.1投标保证金为投标文件的组成部分之一。
16.2投标人应按投标人须知前附表第8项的规定向招标人提交投标保证金。
16.3对于未能按要求提交投标保证金的投标，招标人将视为不响应招标文件而予以拒绝。
16.4未中标的投标人的投标保证金将在本招标项目的中标通知书发出后五个工作日内予以退还（不计利息）。
16.5中标人的投标保证金，在中标人签订合同并交纳履约保证金，经银行扣除手续费，3日内予以退还（不计利息）。
16.6如投标人有下列任何情况发生时，投标保证金将被没收：
（1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件；
（2）擅自修改或拒绝接受已经承诺确认的条款；
（3）在规定的时间内拒签合同、拒付履约保证金。
17、投标文件的份数和签署
17.1投标人应按本投标须知有关规定编制前附表第11项规定份数的投标文件；
17.2投标文件的正本和副本均需打印或使用不褪色的墨水笔书写，字迹应清晰易于辨认。并应在投标文件封面的右上角清楚地注明“正本”或“副本”。正本和副本如有不一致之处，以正本为准；
17.3投标函、法定代表人授权书和其他招标文件注明需要签字、盖章的部位均加盖投标人印章并经法定代表人或其授权代表签字或盖章。由委托代理人签字或盖章的，在投标文件中必须同时提交投标文件签署授权委托书，投标文件签署授权委托书格式、签字、盖章及内容均应符合要求；否则投标文件签署授权委托书无效；
17.4除投标人对错误之处必须修改外，全套投标文件应无涂改或行间插字和增删，如有修改，修改处应由投标人加盖投标人的校对章或由投标文件签字人签字或盖章。
四、投标文件的递交
18、投标文件的密封和标记
18.1投标人应将投标文件正本和副本分别用信封密封，并标明招标编号、投标货物名称及“正本”或“副本”字样。
18.2每一密封信封上注明“于_____________之前(指投标邀请中规定的开标日期及时间)不准启封”的字样。
18.3所有投标文件的密封袋都应加盖投标人印章。
18.4投标文件应由专人送交，投标人应将投标文件按本条18.1--18.3中的规定进行密封和标记后，按投标邀请注明的地址送至指定地点。
18.5如果未按上述规定进行密封和标记，招标人对投标文件的误投或提前拆封不负任何责任。
19、投标截止日期
19.1投标人应按前附表第12项所规定的地址并在投标截止时间前将投标文件送达给招标人；
19.2招标人按本须知第9条规定以修改补充通知的方式，酌情延长递交投标文件的截止日期。在此情况下，招标人和投标人受投标截止期制约的所有权利和义务均延长至新的投标截止日期为准。
20、投标文件的补充、修改与撤回
20.1投标人在递交投标文件以后，在规定的投标截止时间之前，可以书面形式补充修改或撤回已提交的投标文件，并通知招标人，该书面通知应由法定代表人或其授权代表签字补充、修改的内容为投标文件的组成部分；
20.2投标人的补充、修改或撤回通知，应按本须知第18条有关规定密封、标志和递交并在内外层投标文件密封袋上清楚标明“补充修改”或“撤回”字样；
20.3投标撤回通知书也可采用传真的方式，只要招标人在投标截止日期前收到此传真，但此传真件应满足下列条件：
（1）传真件上应有投标人名称、地址、电话并有投标人印章；
（2）非常清楚地标明“撤回”字样；
（3）法定代表人或其授权代表签字或随后有经签署的确认文本。
20.4在投标截止日期以后，不得补充修改投标文件；
20.5在投标截止日期至投标人在投标函中规定的投标有效期满之前的这段时间内，投标人不得撤回其投标文件，否则其投标保证金将被没收。
五、开 标
21、开标
21.1招标代理机构在招标公告或投标须知前附表规定的时间和地点公开开标。
21.2投标人的法定代表人或其授权代表应按招标文件规定的时间参加开标。
21.3投标文件启封前，投标人代表应首先检查各自投标文件的密封状况与递交时是否一致。所有投标文件的密封状况与递交时一致的，则招标代理机构应按照投标文件送达的先后顺序进行开标。
若发现某一投标文件的密封状况与递交时不一致的，招标人应停止本标段的开标。
21.4唱标人应如实按投标文件当众宣读投标人全称、投标总价、工期等投标函的主要内容。记录人将唱标内容当即输入，在开标现场公示。
投标人代表应对唱标内容及记录结果当即进行校核确认。如发现唱标内容或记录结果与投标文件不一致时，应在签字确认前当场提出，并经招标人代表、监督人、唱标人和记录人核实后，当即予以纠正。
21.5投标人在投标截止时间前递交投标文件撤回函的，招标人应在开标时宣读撤回函，并将其投标文件及其投标保证金及时退还投标人。
21.6开标时，如出现以下情况之一的，则投标文件不予启封或唱标，即使已启封或唱标的，其投标文件仍然无效：
（1）投标文件的投标报价或其它关键内容字迹模糊、无法辨认的；
（2）投标人在投标文件中对同一投标内容有两个或多个报价，且未书面声明以哪个为最终报价的；
（3）投标人未按照招标文件的要求或不以自己的名义提供投标保证金的；
（4）法律、法规、规章或招标文件规定的其它无效标情况的。
21.7唱标结束后，投标人代表应在开标记录上签字确认。投标人代表未在开标记录上签字的，均视为对开标记录结果予以默认。
六、评 标
22、评标会议
22.1开标会议结束后，召开评标会议，评标会议采用保密方式进行。评标由评标委员会负责。
22.2评标委员会由招标人依据有关法律规定组织。
23、评标过程的保密
23.1公开开标后，直到授予中标人合同为止，凡属于对投标文件的审查、澄清、评价和比较的有关资料以及中标候选人的推荐情况、与评标有关的其他任何情况均应严格保密；
23.2在投标文件的评审和比较、中标侯选人推荐以及授予合同的过程中，投标人如试图向招标人和评标委员会施加影响的任何行为，都将会导致其投标被拒绝。
23.3合同授予后，招标人不对未中标人就评标过程情况以及未能中标原因作任何解释。未中标人不得向评委或其他有关人员处获取评标过程的情况和材料。
24、资格后审
24.1开标后，评标委员会首先对所有投标人进行资格审查，以下内容任一条不符合，资格后审不予通过，不再进入资信业绩、技术、商务部分的详细评审：
资格审查内容详见招标文件《二、投标须知前附表》序号9“投标人资格要求” 。
25、对投标文件的审查和响应性的确定
25.1评标委员会将组织审查投标文件是否完整，是否有计算错误，要求的保证金是否已提供，文件是否恰当地签署。若文字大写表示的数据与数字表示的有差别，则以文字大写表示的数据为准。若单价与总价不符时，则以单价为准，修改总价。若投标人拒绝接受上述修正，其投标将被拒绝，没收投标保证金。
25.2在详细评标前，评标委员会将首先审定每份投标文件是否实质上响应了招标文件的要求，实质性响应的投标文件是指投标文件符合招标文件的所有条款、条件和规定且没有重大偏离和保留。重大偏离或保留是指将会影响到招标文件规定的服务范围、质量标准，或会给合同中规定的招标人的权利和投标人的责任造成实质性限制，而纠正这些偏离或保留将对其他提交了实质性响应的投标文件的投标人产生不公平影响的。如存在细微偏差，评标委员会可书面要求存在细微偏差的投标人在评标结束前予以补正，拒不补正的，在详细评审时对细微偏差做出不利于该投标人的量化。
25.3评标委员会对投标文件的初审内容为：
（1）投标文件载明的投标有效期是否符合招标文件的要求；
（2）是否存在明显不符合技术规格、技术标准的要求；
（3）投标文件是否附有招标人不能接受的条件；
（4）是否存在不符合招标文件规定的其它实质性要求。
如出现上述情况，且经评标委员会以少数服从多数原则认定后，将视作与招标文件要求有重大偏离。
25.4初审时如发现投标文件与招标要求有重大偏离和保留的投标，其投标文件将被拒绝。但允许投标文件在基本满足招标要求的前提下出现的细微偏差。
25.5重大偏离和保留、细微偏离由评标委员会界定。投标人不得通过修正或撤消不合要求的偏离和保留从而使其投标成为实质上响应的投标。
26、询标、评标
26.1评标委员会在审阅投标文件的过程中，对需进一步澄清、明确的技术、资信、管理和报价等问题，将向投标人进行询标。
26.2投标人的法定代表人或其授权代表应按招标人规定的时间到指定的地点，接受评标委员会的询标。并对评标专家提出的问题作出澄清和答复，但不得借以修改投标文件中的实质性内容。其询标记录经双方签字，作为投标文件的补充，对投标人具有约束力。
26.3评标采用综合评估法。评标委员会按照客观、公正、科学、择优的原则，根据评标办法对投标人进行评价。
26.4评标委员会评标后，向招标人提交经评标委员会成员签字的评标报告，并推荐得分最高的前二名作为中标候选人。
26.5 评标委员会对上述二名中标候选人进行现场磋商后，并填写第二次报价。 评标委员会根据第二次报价和该供应商技术标得分情况，确定拟中标供应商。
26.6 招标人对决标结果不负责解释，也不保证最低报价者中标。
26.7 在招投标过程中，投标人对招标人施加影响的任何行为，都将导致取消投标或中标资格。
27、授于合同（签约）
27.1 投标人自接到中标通知书后七天内，必须依照《中华人民共和国合同法》、招标文件、投标书各项条款的要约与承诺，与招标人签订合同，并同时交纳投标须知前附表中规定数额的履约保证金，形式为银行汇票或转帐支票或电汇。《中标通知书》一经发出即发生法律效力。
27.2中标人如不遵守招标文件或投标文件各项条款的要约与承诺，在接到中标通知书后借故拖延，拒签合同或拒交履约保证金的。招标人将依据国家和浙江省招标投标的有关规定，即可直接扣罚投标保证金，同时，招标人取消该单位的中标资格，并另行选择中标人。
27.3发出中标通知书后，如招标人违约拒签合同的。应退还中标人的投标保证金，但执行国家政策或不可抗力原因不在此列。
27.4 招标人在授予合同时有权对《招标文件》中规定的货物数量和服务予增加或减少。
27.5 最低报价不是被授予合同的保证。
28、招标结束
28.1中标人与招标人签订合同并按规定交纳了履约保证金后即为招标结束。
28.2招标人退还未中标人的投标保证金。投标人在投标过程中所发生的一切费用，均由投标人自行承担，投标文件一律不退还。招标人对决标结果不负责解释。
28.3 中标人的投标保证金在签订合同，并按规定交纳了履约保证金后退还。
29、招标代理服务费
此次招标代理服务费由买方负责支付。
第三章 合同主要条款
买方：
卖方：
根据 年 月 日喷雾干燥系统招标项目（招标编号：HCSX001）招标结果和招标文件的要求，并依照《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定，同时在平等、公平、诚实和信用的原则下，经双方协商一致，订立本合同。
一、合同文件：招标文件、招标答疑、投标文件、技术澄清、询标答复、中标通知书的所有内容是构成合同不可分割的部份，与本合同具有同等法律效力，当文件有矛盾之处，以时间后者为准。
二、型号规格等技术要求：
按招标文件第四章《技术规格书》。
三、货物名称、数量及合同总价：
1、买方向卖方订购 ，具体型号、规格、数量详见经双方认可的清单。（如买方对于货物的具体型号、规格和数量进行调整，价格变更参考原相同或类似的投标型号的价格，并且相应调整合同总价）
产品名称 设备编号 规格型号 单位 数量 含税单价（元） 含税总价（元）
2、合同总价为人民币 万元整（￥ ）。
四、货物质量要求及卖方对质量负责条件和期限：
1、卖方提供的产品必须是符合招标文件内容、技术条件中的规格型号和技术性能。产品的质量\技术标准如在招标文件中无相应说明，则按中华人民共和国有关部门颁发的最新国家标准执行，无国家标准的，按普遍认可的国内行业标准或招标人认可的其它国家的权威标准。
2、质量保证期为自设备安装调试完毕并验收合格和签署验收证书后 12个月。
3、在产品质量保证期之内，卖方对由于产品设计、工艺、材料的缺陷而造成的任何产品质量问题或故障负责，买方概不负责。产品质量保证期内非因买方的人为原因而出现货物质量问题的，由卖方负责。卖方负责包修、包换或者包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。卖方不能及时修理或不能及时调换，按违约处理。质量保证期外，如因买方使用不当造成故障，卖方负责包修、包换或者包退，费用双方另行协商。
4、质保期后 1 年内重复出现保修期内出现过的故障，仍属保修范围。
5、在质保期内故障时间累计超过 1 个月，买方有向卖方索赔的权利。
6、当货物质保期满之后，卖方依然能提供全面的技术支持及备件供应。卖方应提供质保期以后的维修办法及维修报价。
7、质保期内，若设备、材料质量出现问题，卖方应在接到买方送修的产品后24小时内修复或更换，并负责将修复或更换的设备送至买方指定地点，运费由卖方承担；若卖方在接到通知24小时内不能派人进行维修，买方可另委托其它单位或个人进行维修，其费用从质保金中扣除，不足部分由卖方补齐，同时保留追究卖方违约责任的权利。
8、买方在设备操作使用过程中遇到相关技术问题，通过电话联系的方式仍无法解决的，卖方有义务派技术人员到施工现场免费提供技术支持，并在24小时内解决系统故障。
五、工期、交货地点和方式：
1、工期：合同生效后90日历日内交货、安装调试完毕（含交货期）。
2、交货地点：买方指定地点。卖方在货物发运前15天将准备发运的货物名称、规格、数量、包装箱件数、每件包装箱的尺码、毛重及对货物的卸车、贮存的特殊要求以传真的形式通知买方。卖方应在每件包装箱上明显地标注下列标记：1）收货人：2）产品名称：3）合同号：4）品目号和箱号：5）到达站或到货地点：6）外形尺寸（长×宽×高），以厘米计：7) 毛重、净重（公斤）：8）不包装的金属结构件应将唛头标签系牢在结构件上：9）卖方应根据货物特点，在包装箱上标明“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样和吊装标记。
3、方式：本次招标货物为买方项目现场指定地点落地价，即包括产品价格、增值税等税费、随机特殊工具、备品备件费、国内运杂费（包括到工地的卸车、就位费等）、保险费（是否保险由卖方自定）、安装费用、调试费、技术培训费、水、电费用、垃圾清理外运费，以及其它一切不可预见和实际所需的一切其他费用等。
4、卖方供货到工地现场后，须做好货物的存放和保护工作。
六、合同执行进度计划
“项目执行计划”的所有时间安排包括但不限于下列进度计划：
（1）合同执行总体进度计划；
（2）设计进度计划；
（3）设备和材料制造、采购进度计划；
（4）工厂试验与出厂检验进度计划；
（5）设备发运进度计划；
（6）安装计划；
（7）现场调试和预验收进度计划；
（8）试运行计划；
（9）技术文件交付进度计划；
（10）培训进度计划。
七、货物现场开箱检验：
1、合同货物到达安装现场后，买方将在15天内组织开箱检验。买方应在开箱检验前7天书面通知卖方。卖方应自费派技术人员参加开箱检验。如果卖方没有派人参加开箱检验，买方有权自行进行开箱检验，其开箱检验结果应视为卖方已经认可。
2、在开箱检验过程中，如果发现由卖方责任引起的包装损坏或有其他质量、数量上的问题，双方代表应在检验报告上签字确认，以作为卖方处理或买方向卖方索赔的依据。检验报告一式二份，双方各执一份。
八、合同转让和分包：
1、未经买方书面同意，卖方不得将合同产品的制造工作转包给第三方。
2、卖方在投标文件中说明自制的零部件不得委托其它厂生产。
3、即使卖方在投标文件中对外购或外协的零部件作了说明且得到买方认可，但卖方仍应对这些零部件的质量和技术性能负全部责任。
九、技术资料及技术服务：
1、合同所定货物卖方在生产前应向买方确认规格型号参数，如有变更，经买方同意，可参考原相同或类似的投标型号。
2、在合同生效日后7天内，卖方应向买方提交一式六份所供货物现场安装所需的施工孔、预埋件、地脚螺栓、基础大样等基础要求技术资料；
卖方应对其所提供的预埋件或技术资料的偏差和遗漏负责，在合同执行期间如发现预埋件遗漏或偏差由卖方自行解决，并承担相应责任和一切费用。
3、提供现场安装、调试、维修和设备正常运行所需的图纸、工具、口令、软件，所提供的软件（数据）应是开放的，卖方提供的操作系统软件及应用软件均应为正版软件。
4、文件
（1）合同生效之日7个工作日内，卖方应将按招标文件要求起草的DQ（设计确认）报告的电子文本交买方，买方在6个工作日内对DQ签署买方意见，只有当买方同意卖方DQ报告后才能付首笔预付款，也只有当买方同意卖方DQ报告才能正式进入产品制造。
（2）产品进入FAT（工厂验收测试）前10个工作日内，卖方应将按招标文件要求起草的FAT（工厂验收测试）方案的电子文本交买方，买方在5个工作日内对FAT方案签署买方意见，只有当买方同意FAT方案后才能进行FAT。
（3）产品进入SAT（现场验收测试）前10个工作日内，卖方应将按招标文件要求起草的SAT（现场验收测试）方案的电子文本交买方，买方在5个工作日内对SAT方案签署买方意见，只有当买方同意SAT方案后才能进行SAT。
5、提供对安装场地和环境的要求。
6、在安装过程中卖方应始终派技术人员在场进行指导。同时在其他承包商负责的与本合同有衔接和配合关系的工程安装过程中，卖方须委派技术人员到现场进行全面指导及配合，以保证下一步调试工作的顺利进行。
7、提供所供设备的单机和系统性能指标及其现场调试测试数据；
8、卖方应随货物向买方提交出厂合格证、检验合格证、主材材质证明单，说明书、技术图纸、专用工具、保修凭证及相关的配件和按招标文件要求提供的技术资料。
9、卖方应提供5套详细的操作和维护手册，并提供操作和维护手册的电子版1份。
10、卖方应提供工程竣工后的完整的竣工资料。
11、卖方提供必要的售后技术服务和运行指导。
12、卖方应免费提供应用软件升级。
十、设备检测：
1、检测主要指在工厂内对设备及材料进行的检验和测试，卖方负责在工厂内进行的检验和测试工作。
2、卖方提供的设备和备件均应在设备制造地进行检验和测试，并应提交给买方所提供货物的产品制造质量合格证书及单机检验和测试记录。上述质量合格证书应由卖方确认并签署，有关检验和测试的所有费用由卖方承担。
3、在产品制造期间，买方有权在适当的时间到制造厂进行制造监制。在制造监制期间，卖方有责任提供有关产品包括各种数据，产品结构图和部件图的详细中文资料。但买方监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。
4、产品出厂之前，卖方须邀请买方技术人员到制造厂家进行检验。主要部件和电气部件及产品总体的检验都应在工厂内结束。卖方须提供由买方工程师认可的一整套检验标准和计划。所有检验应严格按照认可的方式进行。在检验结束后，卖方须提供必要的技术数据和图纸，并提交一份测试报告给买方。但买方的工厂检验并不解除卖方对所有产品在制造质量上应负的全部责任。
十一、技术培训：
1、卖方应派技术工程师在买方项目现场对买方的工程师进行技术培训，培训主要内容包括设备系统组成、系统及设备工作原理、使用和操作、安全要点、检查及故障排除、系统及设备在特殊情况下的紧急处理办法以及系统软件编制和调整等，使其能对设备的使用、日常的维护保养、管理及能对一般故障进行维修，达到能独立进行操作、日常测试维护等工作的目的，并向培训人员提供维修所需的特殊工具、口令、图纸、软件及维修手册。
2、卖方在买方工地现场安装的同时及设备调试运行后，还有责任按上述内容免费为买方指定人员进行技术培训，直至买方指定人员掌握设备正常运行所应需要的操作维护等知识。
十二、付款方式：
1、合同生效且卖方提供履约保证金后一个月内，买方向卖方支付合同总价的30%的预付款；
2、货到工地并经买方清点合格后一个月内，买方向卖方支付合同总价的30%；并提供总额60发票；
3、在设备安装调试结束且验收合格后一个月内，买方向卖方支付合同总价的30%且提供总额40%发票；
4、质量保证金为合同总价的10%，在质量保证期满后一个月内由买方向卖方无息支付；
5、履约保证金在双方签署验收合格文件后一个月内无息退还；
6、发票须为国家规定的16%增值税专用发票。
十三、变更指令
1、买方可以在执行合同期间的任何时候书面向卖方发出指令，在本合同的一般范围内对不限于下述内容进行变更：
1）图纸、设计或设备规格、数量；
2）装运方式或包装的方法；
3）工期计划；
4）交货地点；
5）卖方提供的服务。
2、若上述变更导致了卖方履行合同义务的费用或所需时间的增加或减少，应对合同价格或交货进度或两者进行合理的调整，同时相应地修改合同。卖方必须在接到买方的变更指示后30天内根据本款提出调整的实施意见。
3、除了买方的书面提出，卖方不得对项目作任何变更。但是，卖方可以向买方提出变更的建议。
4、买方在执行合同期间发出的变更应视为合同的组成部分。
十四、验收
1、卖方应提供设备的设计技术规定、有效检验文件及相应的检测手段、验收标准、技术规范，经买方确认后，与有关国际标准和规范及双方签定的技术协议和合同的规定一起作为货物验收标准。
2、卖方提供的所有合同设备部件出厂时，应有卖方授权人员签字的产品质量合格证书和出厂试验记录等质量证明文件。
3、货物到达买方工地后，卖方要会同买方或者买方邀请的国家权威质检部门/机构共同参与货物初步验收。若发现任何损坏或质量问题，卖方应负责更换，并妥善处理直至买方满意。
4、如发现货物与合同不符，买方有权要求进行检测。检测不符的，买方有权退货，并由卖方双倍赔偿买方的损失。
5、FAT测试：在发货前，买方将派代表到制造厂商生产现场进行FAT测试。设备须在满足要求经买方同意后才能出厂装运。
6、终验收：验收应按合同技术要求进行设备验收和最终产品验收。买、卖双方对设备验收和最终产品验收合格后，双方共同签署验收合格证书。验收中发现设备达不到验收标准或合同规定的性能指标，卖方必须调整、修理或更换设备，并且赔偿由此给买方造成的损失。
7、验收合格条件：
（1）已提供了合同规定的全部货物、服务和资料。
（2）达到试运行时间要求。
（3）已完成合同要求的培训。
（4）试运行时性能和功能满足合同要求。
（5）现场性能测试、功能和试运行时出现的问题已被解决至招标人满意。
（6）按买方要求完成竣工资料归档工作。
十五、专利权
1、卖方应当对提供的合同货物和工艺方面的一切技术费、商标费、专利费或执照费承担责任，保护买方在中国使用合同货物不受任何损害，包括软件或其任何部件而遭受的所有第三方的专利、商标或工业产权和知识产权侵权的索赔（由卖方承受）。如果第三方就侵权提出收费或索赔，卖方应对第三方承担此事务并承担所有可能发生的法律和财务责任。一切由执照费、文字和技术或专利侵权引起的申诉，或者由使用货物和工艺结构特征，元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与买方无关，本合同所规定的货物应付款，应当视作为包括了技术费、专利费、执照费和其它类似与相关方面费用。
2、卖方提供的合同货物涉及专利权或其它知识产权的，应提供其作为该权利的合法拥有者或合法被许可实施人的相关证明，包括有关证书、权利号、使用年限、使用范围等。
十六、技术改进和回授
1、如果卖方或设备制造商在合同有效期内对许可的专利和/或专有技术作出了任何改进，卖方应许可业主免费使用该项改进。为使该项改进能够在合同项目中投入使用，卖方在必要的情况下应给予免费技术协助。
2、在使用许可的专利和/或专有技术的过程中，买方有权对该项专利和/或专有技术进行改进。
3、合同任何一方均有义务对另一方授予的改进技术保密并保证不将其再许可给第三方。
十七、保密
由招标人向投标人提供的招标文件、详细资料和其他资料，均被视为保密资料，仅被用于它所规定的用途，除非得到招标人的同意，不能向任何第三方透露。
十八、违约责任和赔偿
1、卖方所交付货物（含必须的备品备件）品种、型号、规格、数量、质量不符合合同规定标准的，买方有权拒绝接收并限期重新交付或解除合同；此外，买方有权罚没履约保证金，并就因此而导致的损害向卖方索赔。
2、性能违约责任和赔偿：
如果有一项或多项性能试验结果未满足技术规格要求的保证值，双方应分析原因，分清责任。属卖方责任，则买方有权对卖方作出如下违约处理。
（1）若例行检测表明合同货物的主要技术性能达不到卖方承诺的保证值，且从发现之日起卖方在一个月内仍未能将其整修至保证值，则买方有权对卖方处以该货物合同金额（全额）10%的违约金，可通过直接在货款或保证金中扣除的方式进行。
（2）如卖方提供的合同货物不符合本合同的要求，买方有权全部或部分拒收，并有权提出索赔。
3、逾期交货违约责任和赔偿：
（1）若卖方延期交货，每延迟一日需承担合同总额的5‰违约金，超过 15 天，甲方有权解除合同，并要求卖方承担相当于合同总额30%的违约责任。
（2）卖方不能交货，应向买方偿付违约金。违约金按不能交货部分货款的30％计算。买方中途退货，应向卖方偿付违约金。违约金的计算方法与卖方违约相同。
（3）经买卖双方协商同意延期交货和经双方友好协商同意退货且无需违约金者不在此例。
4、资料迟交违约责任和赔偿
如果卖方未能按合同规定的技术资料交付进度按时寄交技术文件，则每迟交一周，支付违约金人民币1000元。不足一周，按一周计算。
5、验收合格后卖方必须移交完整的竣工资料，根据买方约定的期限无偿培训买方指定的操作人员、维保人员、直至操作人员、维保人员熟练了解系统功能。如不能在约定期限内完成培训计划要求，买方有权扣罚相应的货款每天人民币2000元。
十九、终止合同
1、买方在卖方存在如下违约情况时，有权考虑并提出终止全部或部分合同。
（1）卖方未能在合同规定期限或买方同意延长的期限内交付全部或部分货物。
（2）卖方未能履行合同规定的其他义务。
（3）在发生上述情况后，卖方收到买方的违约通知后30天内未能纠正其过失。
2、一旦买方根据本条第1、款终止部分或全部合同，买方可以按其认为适当的条件和方式采购类似未交付部分货物。卖方应承担买方购买类似货物的额外费用。但是，卖方应继续执行合同中未中止部分。
3、在买方提出终止部分合同的情况下，并不解除卖方按已交货部分货物应负的产品质量责任。
4、当卖方破产或无清偿能力时，买方可在任何时候以书面通知卖方终止合同，该终止合同以不损害或影响买方已采取或将采取补救措施的任何权利为条件。
二十、不可抗力
1、签约双方任何一方由于不可抗力事件的影响而不能执行合同时，履行合同的期限应予以延长，其延长的期限应相当于事件所影响的时间。不可抗力事件系指买卖双方在缔结合同时所不能预见的，并且它的发生及其后果是无法避免的和无法克服的事件，诸如战争、严重火灾、洪水、台风、地震等。
2、受阻一方应在不可抗力事件发生后尽快用电报、传真或电传通知对方，并于事件发生后14日内将有关当局出具的证明文件用特快专递或挂号信寄给对方审阅确认。一旦不可抗力事件的影响持续120日以上，双方应通过友好协商在合理的时间内达成进一步履行合同的协议。
3、因下列事件导致的费用由买卖双方按照以下条款分别承担：
（1）在生产地或在途中的货物损害及造成第三方人员和财产损害由卖方承担；交至工地验收后待安装的货物损害及造成第三方人员和财产损害由买方承担。
（2）买方或卖方人员或其委托代理人员的伤亡由买方或卖方或委托方各自负责，并承担相应费用。
二十一、仲裁
1、凡有关本合同或执行本合同中发生的争端，买卖双方应通过友好协商妥善解决。如通过协商仍不能解决时，可向买方所在地人民法院提起诉讼。违约及其赔偿按本合同以及合同法有关条款执行。
2、仲裁费用除仲裁机构另有裁决外，由败诉方承担。
3、在仲裁期间，除正在进行仲裁的部分外，本合同其它部分应继续执行。
4、因货物的质量问题发生争议，由第三方检测机构进行质量鉴定，该鉴定结论为终局鉴定，鉴定费用由责任方承担。
二十二、保密
招投标及合同中凡涉及买方项目的有关信息，不得透露给第三方。
二十三、本合同未尽事宜，双方可以补充协议的形式加以补充。补充协议与本合同具有相同的法律效力。
二十四、合同生效及其他
1、本合同经双方单位签字盖章后生效。
2、本合同正本一式十份，双方各执五份。
3、本合同适用中国法律。
4、组成合同的各项文件应相互解释，互为说明。除合同另有规定外，其优先顺序如下：
（1）本合同 （2）中标通知书
（3）询标答复 （4）招标补充文件
（5）招标文件 （6）投标文件
买 方： 卖 方：
地 址： 地 址：
法定代表： 法定代表：
委托代理人： 委托代理人：
电 话： 电 话：
开户银行： 开户银行：
帐 号： 帐 号：
签订日期： 签订地址：
备注：各投标人应对招标文件《合同主要条款》中的条款全部响应，如有偏离需在商务条款偏离表中注明。
第四章 技术规格书
1. 概况
1.1 本招标文件（技术部分）适用于浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统采购。招标文件提出了设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标人应保证提供符合本招标文件和相关工业标准的优质产品。
1.3 本招标文件所引用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.4 中标后的技术协议经招标人、投标人等单位共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.5 投标人在招标货物制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得影响招标人的利益。
1.6 在合同签订后，招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
一、 工艺技术要求
1． 物料名称：富含产品（高引湿性、酸性）的溶液，温度0-8℃、pH0.8-1.3 ，含固量：粘度1.7~2CP
2． 料浆固含量：25%；
3． 喷液量： ≥60㎏/h；
4． 固产量： 15㎏/h；
5． 水分蒸发量： 45kg/h；
6． 干燥塔进风温度：120~130℃；
7． 干燥塔出风温度：80~85℃；
8． 雾化方式：二流体喷雾
9． 干粉成品质量：
（1）成品最终含水率：≤1.5％
（2）成品粒度：25~50um范围内的占5%， 50~75um范围内的占75%，50~150um
占95%。
（3） 产品干粉一次得率: ≥93%
（4）流动性：流动性一般，自流角为90°，有振动40°时粉体滑落
（5）相关杂质：不得高于喷雾前杂质的15%
10． EHS：防泄漏，需防爆；
11． 清洗方式：易清洗且无死角死体积，避免交叉污染，满足GMP清洗要求, 清洗后擦试样品小于0.873ug/25cm2
12． 电器控制要求：PLC电脑控制；
13． 热源：蒸汽换热器加热（饱和蒸汽≤0.5MPa,耗量500kg/h）辅助电加热器
清洗系统单次蒸汽耗量500kg/h
14． 风量：3638Kg/h；
15． 耗热量：11×104KCal/h；
16． 电装机容量：约150KW
17． 压缩空气耗量：0.6m3/min
18． 占地面积：约8X6X13米（长X宽X高）
19． 特别注意：喷雾干燥系统应有自动截止阀门，即在停止运行时自动关闭，防止空气回流至设备内或洁净区空间内。
20． 全套设备不得用碳钢材质用于管道和设备支撑。管道与设备接触产品物料部分均采用316L材质，抛光度Ra0.2~0.35；洁净区内部分管道与设备外表面抛光度均要求Ra0.2~0.35，一般生产区要求Ra1.6。
二、 喷雾干燥系统设备技术要求：
1 热风系统
1．10前进风空气除湿机
处理风量3700m3/h，内胆304，一级表冷采用冷冻机组，外包304。二级转轮吸附，绝对含水率小于5g/m3，用户提供冷冻水，进风配套初中效过滤器（级别F9），过滤器压差检测。
1．20蒸汽换热器
设计处理风量3700kg/h，空气加热温度最高130℃；换热面积200m2以上，现场业主可选择提供0.4MPa或0.8MPa的工业蒸汽源，在蒸汽源进入设备前加装蒸汽过滤器；
蒸汽薄膜调节阀；翅片换热管基管材质304，Ф25×2不锈钢无缝钢管；
翅片材质304；内胆材质304，壁厚2mm，内壁 抛光量Ra0.8；
外包材质不锈钢亚光2B板2mm;保温层采用不可脱落环保型保温层填充；
骨架304不锈钢；进出风法兰304。密封垫采用四氟橡胶。
1．30电加热器99KW，用于原位灭菌加热至250℃，调压加热，内胆材质304，壁厚2mm，内壁抛光量Ra0.8；外包材质不锈钢亚光2B板2mm；保温层150㎜，耐高温不可脱落环保型保温层填充；骨架304不锈钢；进出风法兰304；密封垫采用四氟橡胶
1．40高温高效空气过滤器
过滤级别H14，处理风量4500m3/h；过滤效率≥99.99%，耐温300度。
框架、壳体材质304，壁厚2mm，内壁抛光Ra0.8；
滤材超细玻璃纤维、密封胶采用四氟橡胶。过滤器压差检测，远传。完整性检测口。
1．50热风管道
内胆材质304，壁厚2mm，内壁抛光量Ra0.2~0.35；
外包材质不锈钢亚光2B板2mm；保温层150㎜，耐高温不可脱落环保型保温层填充；
骨架304不锈钢；进出风法兰304；密封垫采用四氟橡胶；
2 供料系统
2．10供料管道、阀门
管道及阀门采用316L不锈钢材质；
2.20 供料动力提供，应采用无脉冲波动的连续送料方式。如采用高频输送泵，应采用防爆措施。并符合送料流量要求。
2.30二流体雾化器
是将液体粉碎成液滴的关键装置，选用美国斯普瑞喷咀公司的二流体雾化器，材质316L，一备一用。
3 热风分配器
规格DAR50，进风配有三道热风分布板，使热风均匀的以最优化方向进入干燥塔。
内胆材质2mm316L，焊缝磨平抛光，内壁抛光Ra0.2~0.35，外壳材质304壁厚3mm花纹板，保温层不可脱落环保型保温层填充，骨架304不锈钢。内锥夹套风冷冷却，可确保连续生产不产生结焦粉末。喷枪安装部位设计二流体雾化器和离心雾化器两用。
3.10干燥塔顶盖
干燥塔顶盖内胆材质316L，壁厚3mm，内壁抛光量Ra0.2~0.35，保温层耐高温不可脱落环保型保温层填充，骨架304不锈钢，上表面材质304壁厚3mm花纹板。顶盖冷却，配套冷却风机，可确保连续24小时生产不产生结焦粉末。
3．20干燥塔直筒体
内胆Φ3.2×6.5m，内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过滤，无卫生死角，焊缝磨平抛光，内壁抛光Ra0.2~0.35，内胆材质316L，壁厚3mm,骨架304不锈钢，保温层100mm以上,保温材料固定在角钢圈内;外包304板1.6mm；按装防爆孔一套，810X810，材质316L，防爆通道1套。
4．30干燥塔锥体
内胆焊缝磨平抛光，内壁抛光量Ra0.2~0.35，内胆材质316L，壁厚3mm，骨架304不锈钢，保温层100mm以上,保温材料固定在角钢圈内,外包304板,1.6mm。
4．40配套清洗塔门2件，照明两件，汽锤10只。
5 产品冷却，收料系统
5．10冷却空气除湿机
风量300m3/h，，内胆316L不锈钢，一级表冷采用冷冻机组，二级转轮吸附，绝对含水量小于5g/m3，三级表冷到≤25℃外包304板。
5．20电加热器
加热温度125℃（管道原位灭菌时用），9KW调压加热，内胆材质304，壁厚2mm，内壁抛光量Ra0.8；外包材质不锈钢亚光2B板2mm；保温层100㎜，耐高温不可脱落环保型保温层填充；骨架304不锈钢；进出风法兰304；密封垫采用四氟橡胶。
5．30除湿风高效空气过滤器
过滤级别H14，处理风量300m3/h,壳体304，内壁抛光Ra0.8，滤材为超细玻璃纤维纸密封胶采用四氟橡胶。过滤器压差检测。
5．40收料小旋风分离器
规格Ф350，1台，出料双层气动阀。气动蝶阀密封圈采用耐磨四氟乙稀。旋风及风管，内部看不到的地方要用法兰连接，以便清洗拆卸。
材质316L，壁厚2mm
内壁抛光Ra0.2~0.35；外壁抛光Ra1.6;
5．50集中风送管道Φ108，材质316L,内壁抛光Ra0.2~0.35；外壁抛光Ra1.6,快装法兰连接
5．60回流风机9-19-4A2.2KW，风量824-1264m3/h, 风压3500Pa
叶轮、壳体材质316L，内壁抛光无死角，电机防爆
6 尾气处理系统
6．10旋风分离器
规格Ф850，1台，出料双层气动阀。气动蝶阀密封圈采用耐磨四氟乙稀。
材质316L，壁厚2mm
内壁抛光Ra0.2~0.35；外壁抛光Ra1.6
6．20高效旋风分离器
规格Ф800，1台，出料双层气动阀。气动蝶阀密封圈采用耐磨四氟乙稀。
材质316L，壁厚2mm
内壁抛光Ra0.2~0.35；外壁抛光Ra1.6
6．30喷淋除尘器
规格Ф1000，1台材质316L，陶瓷喷咀，一层喷淋管，耐腐蚀泵1台FS40-18-20，功率3KW，钢衬氟塑料。进风管弯头进入喷淋除尘，防止返水。
6．40引风机
规格9-26-5A 15kw
风量4293-6349m3/h, 风压6035-5381Pa
叶轮、壳体材质316L，抛光无死角
支架、轴承箱材质为碳钢，配6只减震橡胶座，电机防爆
6．50风管（干燥塔至排风管）
材质316L壁厚2mm, 内壁抛光Ra0.2~0.35；出风管道及弯头选用标准管道及冲压弯头，密封垫片用四氟橡胶，连接螺栓螺母材料304
7．00清洗系统一套: 喷雾干燥设备CIP在线清洗系统按设备流程的要求，在起始生产前和生产间断时按GMP要求实现在线原位清洗。清洗喷咀共计14个;塔体清洗喷咀1件自动伸缩，旋风及管道自动伸缩13件，选用美国斯普瑞品牌，符合GMP要求。所有喷咀进口设有切断阀，一台输送泵功率15KW,流量30 m3/h,扬程120米,内胆材质304;一台回液泵, 功率11KW,流量35 m3/h,吸程15米,内胆材质304。清洗为二段清洗，一段循环洗涤，二段单循环精洗。
干燥系统PLC综合控制系统说明
本控制系统基于工业控制计算机的控制方案，可靠性高、功能强大。由高性能工业控制微型计算机、监控组态软件、高性能PLC、智能型过程控制仪表、传感器、调节装置、执行元件等部分组成。它基于Windows平台，实现了数据采集、报警处理、流程控制、动画显示、报表输出、曲线显示等实际工程需求。本控制系统以实时数据库为整个系统的核心，在系统运行过程中，各个部分都通过实时数据库交换数据，形成互相关联的整体。利用数据库来保存数据和处理数据，提高了系统的可靠性和运行效率。
在本方案中，应由PLC及智能化过程仪表构成完整的独立控制体系；并设置一台工业级上位机，实现上位机监控功能，同时该上位机还具有记录设备的各类运行数据（用户提供报表格式），如进风温度、出风温度.循环冷却水温.以及塔内压力等等模拟量的变化形势，便于生产分析与质量监控。
控制系统的主要优点是使用清晰准确的画面描述工业控制现场：
a) 使用图形化的控制按钮实现单任务和多任务
b) 动画地显示现场的操作状态和数据
c) 显示生产过程的文字信息和图形信息
d) 监控和记录报警信息
e) 显示实时趋势曲线和历史趋势曲线
控制系统是以工业控制计算机为控制中心，通过交互式人机对话，相对于一般PLC控制系统主要优点有：
由计算机完成操作及监视，通过友好的人机界面，使整个系统操作十分方便。
可以实时记录设备中的关键参数，用于分析生产工艺的合理性，并且可以长期保存。
由工业控制计算机提供的彩色动态模拟工艺流程图，并实时地显示各工艺检测点的数值。
系统提供的报警分析，对异常状态进行报警，并具有分析和记录报警的功能。
使用Windows兼容的打印机进行工艺曲线、参数报表等数据的打印输出。
工艺参数的准确控制是保证整个设备正常运行的关键，对系统中的重要控制点如温度、压力等进行检测，并由含有先进控制算法的专业级智能仪表进行控制，实
现精确的闭环控制。
控制系统的框图参见下图：
控制系统采用进口或国内优质品牌元器件,自控仪表部分采用国内外名牌优质产品，以计算机和PLC200为控制中心，I/O卡键带热插拔，实现各操作过程的联锁保护和各种控制要求。
（一）本系统的主要模拟控制点有：
进塔温度、出塔温度、送、引风机转速、塔内压力, 各路气锤,等。
（二）本系统的主要动力控制点有：
1） 送、引风机
2） 引风机采用恒功率变频调速
3） 进料泵控制
（三）本系统的调节回路主要有：
1） 进风温度自动调节系统，进风温度和蒸汽调节阀以及电辅热，形成控制回路
2） 出风温度调节系统，出风温度和料泵调控制形成回路
3） 塔内压力显示，进料压力显示，过滤器前后压力，纯水压力显示，
4） 进风温度电辅热设有超温，超高温保护。
（四）本系统的参数记录
可以实现所有模拟参数的记录及实时趋势分析并保存。
三、 设备清单
序号 名称 型号及规格 数量 主要材料 备注
一、热风系统
1 前进风除湿机 3700m3/h
一级冷冻机组+二级转轮 1套 外壳304
用户提供冷媒 国内一线品牌
2 蒸汽换热器 内胆304外包2B板
换热面积200m2 1套 304管/304翅片管骨架碳钢 无锡市雪浪冷暖设备厂或国内一线品牌
3 电加热器 99KW
调压加热 1套 内胆304δ2
外包304板δ2保温120㎜ 国内一线品牌
4 高温高效空气过滤器 处理风量4500m3/h
过滤级别H14
耐高温300度 2套 内胆304δ2
外包304板δ2保温120㎜ 康斐尔
5 热风管道
355X355 1套
约15米 内胆304δ2
外包304板δ2保温120㎜ 国内一线品牌
二、供料雾化系统
1 无脉冲稳流输送泵 流量可调
变频控制 1套 组件 国际一线品牌
2 供料管道阀门 φ27×3
1套 PTEF（聚四氟乙稀） 国内一线品牌
3 二流体雾化器 QZP200 2套 316L/组件（一套备用） 美国斯普瑞或国际一线品牌
三、干燥塔系统
1 热风分配器 DAR50
夹套风冷，连续生产不产生结焦粉末 1套 内胆316Lδ2
外包304花纹板 国内一线品牌
2 干燥塔
直筒体Ф3.2×6.5m
锥体夹角50o、总高10m
骨架Q235型钢
塔顶夹套风冷，连续生产不产生结焦粉末
1套 内胆316Lδ3
外包304δ1.6mm 国内一线品牌
3 防爆孔含防爆通道 810X810 1套 防爆孔316L；
防爆通道Q235 国内一线品牌
4 干燥塔照明 配套 2套 316L/组件 国内一线品牌
5 干燥塔检查清洗门 配套 2套 316L 国内一线品牌
6 气锤 16套 304/组件 国内一线品牌
四、产品二次干燥、冷却、集中收料系统
1 空气除湿机
处理风量300m3/h,温度35－10℃
一级冷冻,二级转轮，三级冷冻 1套 外壳304
用户提供冷媒 国内一线品牌
2 原位灭菌电加热器 9KW
调压加热 1套 内胆304δ2
外包304板δ2保温120㎜ 国内一线品牌
3 双层气动蝶阀 Φ150 1套 316L/组件
密封圈采用耐磨四氟乙稀 圣汉斯或国际一线品牌
4 小旋风分离器 Φ350 1 316L 国内一线品牌
5 料仓 Φ800 1 316L 国内一线品牌
6 回流风机 9-19-4A-2.2KW 1套 316L 国内一线品牌
7 回流风管 Φ108 1套 316L 国内一线品牌
五、尾气处理系统
1 旋风分离器 Φ850 1套 316Lδ2 国内一线品牌
2 高效旋风分离器 Φ800 1套 316Lδ2 国内一线品牌
3 收料管道 配套 1套 316Lδ2 国内一线品牌
4 双层气动蝶阀 ф200 2套 316L组件
密封圈采用耐磨四氟乙稀 圣汉斯或国际一线品牌
5 风管（干燥塔引风机） Φ400 1套 316Lδ2 国内一线品牌
6 引风机 9-26-5A 15KW 1套 316L组件 国内一线品牌
7 喷淋除尘器 ф1300 1套 316L 国内一线品牌
8 循环泵 FS40-18-20 3KW 1套 耐腐蚀泵 国内一线品牌
9 排风管 Φ450 1套 316Lδ2 国内一线品牌
六、辅助系统
1 塔顶拦杆 配套 1套 304型材 国内一线品牌
2 辅助楼梯平台 配套 1套 304 国内一线品牌
3 主体平台 配套 1套 304 国内一线品牌
七 在线自动清洗
1 水罐 3000L 1套 304卫生级 国内一线品牌
2 温度自动控制系统 25-90℃ 1套 国内一线品牌
3 清洗机架 1套 304卫生级 国内一线品牌
4 多级泵 YTD30-30 1套 304卫生级 国内一线品牌
5 回流泵 65FS35-25 1套 304卫生级 国内一线品牌
6 板式换热器 BR—15 1套 304卫生级 含气动薄膜调节阀
7 塔体清洗球 TG20 1套 316L旋转，人工装拆； 阿法拉伐品牌或国际一线品牌
8 旋转清洗球 Puxh-out
旋风及管道使用 13套 316L， 美国斯普瑞或国际一线品牌
9 清洗管道及安装 1套 304卫生级 根据现场定
10 自动阀 ZBS， 1套 304卫生级 圣汉斯或国际一线品牌
11 清洗系统电器控制系统 （PLC）1套（配CIP清洗控制程序） （触目屏）(含电缆及桥架)
八 电器控制系统
1 干燥系统：PLC触摸屏控制系统1套，PLC西门子，柜内原器件施耐德，变频器西门子，触目屏15寸（现场），信号输出，电脑联想（总控室）具备自动与手动切换功能。 国际一线品牌
2 电器柜至各用电设备(电缆及桥架) 国内一线品牌
3 注：以上所有电机防爆
四、备品备件
序 号 名 称 型号及规格 数 量 备 注
1 二流体喷咀 配套 1件
2 膜片 配套 1个
3 专用工具 配套 1套
五、安装调试
1、卖方负责干燥设备的安装和调试。
2、干燥设备运抵买方后，买方负责汽吊设备卸车和将设备放置安装车间的费用买方负责。
3、卖方派员进行安装，食宿自理。
4、买方负责现场安装的脚手架及所需的吊装设备，费用由买方承担。
5、买方负责提供水、电、气，其中，气包括年氧气、氩气、乙炔气。其中：氧气、氩气、乙炔气及安装所需消耗材料费用由卖方支付。
六、图纸资料
资料主要包括图纸资料及文字资料。
1.图纸资料：带控制点的工艺流程图、总平立面布置图、预留孔图、主要设备基础图或基础要求、电器及仪表原理图及接线图、供安装使用的主要设备的总装图。2.文字资料：主要包括设计说明书、操作说明书（含安全注意事项）、设备一览表、主要外购通用件的使用说明书或产品样本。验证文件的制订提出供设计，生产，安装，操作，清洗，试生产验证。
七、包装、运输
1、木箱、裸装保证适于长途运输。
2、包装费用由卖方承担。
3、运输方式为汽运，运费由卖方承担。
八、技术服务
1、卖方负责免费培训买方维修维护技术人员和操作人员。
2、买方技术操作人员培训可在现场调试进行指导培训。
3、买方维修维护技术人员可在卖方厂内进行培训。
九、质量保证
1、卖方必须按干燥设备技术参数规范进行。
2、卖方对干燥设备生产质量和性能指标负责。
3、设备装置正常运行1年内因卖方原因出现质量问题，由卖方负责免费处理解决。如买方人为造成损坏，卖方提供维修服务，费用由买方承担。
十、验收：
1、买方对本设备所提供的供货明细清点验收。
2、买方对本设备的加工质量进行验收。
3、保质期限一年，在一年内出现因卖方制造质量问题造成损坏，卖方提供及时的技术咨询和零配件。如因买方操作不当造成损坏时，卖方同样服务，但其费用由买方负责。
十一、售后服务
1、设备装置在运行中发生质量故障等，卖方保证在48小时内派技术人员到买方现场组织处理解决。
2、设备装置正常运行一年后，若发生重大故障，则由卖方负责维修处理，只收取相应的成本费。
3、卖方向买方终身提供成本价的备品备件。
十二、技术要求
1 、运行条件
以蒸汽换热加电补偿为热源，富含HY-209产品超滤液的溶液，经二流体喷雾干燥后成为干粉颗粒产品。
设计进口温度为125℃，出口温度85℃。
设计水分蒸发量:45kg/h
2 、设计标准
（1）、干燥塔及雾化机：按中华人民共和国机械行业标准"JB/T 8714-1998压力式喷雾干燥机"。
（2）、风机、阀门、仪表等按国家颁布的相应有关标准。
(3)热源参数
实际供热量:11万大卡,蒸汽换热面积:200m2，补偿电加热功率:99kw
(4) 环境空气状况
环境空气温度：20℃；环境空气相对湿度：70%
十二、工程进度
1、合同生效后，7天内交付干燥设备的平立面布置图和土建基础图以及相应的水、电、汽、气和土建要求。
2、10天内完成干燥设备的设计、会签。
3、60天内完成设备的制造、交货。
4、90天内完成设备安装调试、达产达标。
特别说明：
1、投标人应对本技术规格作一对一应答，应答要有具体内容，不能以“满足”或“符合”进行应答，否则，该条将视作不响应本技术规格。
2、标注“*”号的为关键条款，对这些关键条款的任何偏离将导致废标。
3、对本技术规格的响应应真实、准确，如发现有弄虚作假等内容，将导致废标。
第五章 投标文件格式
附件一
投 标 函
（招标人） ：
我方已全面阅读和研究了招标编号为 HCSX001 的浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统招标文件和招标补充文件_________，并经过现场踏勘，澄清疑问，充分理解并掌握了本次招标的全部情况，对招标文件的全部内容理解清楚，无任何疑义。经我方认真分析研究，同意接受招标文件的全部要约条件，并按此确定本次设备投标的各项承诺内容，以本投标文件进行投标。投标总价人民币__________元，大写__________元。此次设备的工期为________ 。我方将严格按照有关招标法规及招标文件规定参加投标，并理解贵方不一定接受最低标价的投标，对决标结果也没有解释的义务。如我方中标，在接到你方发出的中标通知书起 30 日历天内，按中标通知书、招标文件和本投标文件的约定与你方签订合同，并在签订合同同时提交中标合同金额5%的履约保证金，履行规定的一切责任和义务。
本投标文件自递交你方起 日历天有效期内，全部条款内容对我方具有约束力。
在此有效期内，我方如出现以下行为之一者，即无条件支付投标保证金人民币贰万元：
（1）在投标有效期内撤回投标文件；
（2）擅自修改或拒绝接受已经承诺确认的条款；
（3）在规定的时间内拒签合同、拒付履约保证金。
联系地址： 邮编：
联系人： 电话：
开户银行： 账号：
投标人（盖章）： 法定代表人（签字）：
日期：
附件二
投标设备报价汇总表
招标项目名称：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统 招标编号：HCSX001
序号 设备名称 规格、型号 数量 产地及品牌 设备总价
（万元人民币） 备注
其他费用
投标总价
大写
工期
质保期
交货方式 交钥匙工程
付款方式 是否按招标文件要求
注：1、设备总价含义同“投标设备数量价格表”中“设备总价”栏，“投标总价”应与“投标函”中“投标总价”及“投标设备数量价格表”中“投标总价”一致。
投标人：（盖章）
法定代表人或其授权代表：（签字或盖章）
日期：
附件三
法定代表人授权书
：
（投标人全称）法定代表人授权 （全权代表姓名）为全权代表，参加贵单位组织的 项目（括号内填写招标编号），全权处理招投标活动中的一切事宜。
法定代表人（签字）：
投标人（盖章）：
日期：
附：
全权代表姓名：
职务：
地址：
电话：
传真：
移动电话：
邮编：
附件四
投标设备数量价格表
招标项目：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统
招标编号：HCSX001 单位：元人民币
序号 设备名称型号规格 产地 数量 出厂单价（含税） 设备出厂总价（含税） 内陆运杂费（含保险） 技术服务、培训费 其他费用 设备总价 设备安装、调试、检验 投标报价小计 备注
投标总价
注： 1、设备总价：出厂总价（含税）、内陆运杂费（含保险）、技术服务、培训费、其他费用之和。
2、投标报价小计：设备总价、设备安装、调试、检验费之和。
3、投标总价：=∑投标报价小计。
投标人：（盖章）
法定代表人或其授权代表：（签字或盖章）
日期：
附件五
商务条款响应表
招标项目：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统 招标编号：HCSX001
序号 内容 招标文件要求 投标文件对应内容 备注
注：1、如不填写，则视为完全响应招标文件的技术要求。
2、投标人提供的建议（如有）：
投标人（盖章）：
法定代表人或授权代表（签字）：
日期：
附件六
项目现场负责人简历表
招标项目：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统 招标编号：HCSX001
姓 名 性 别 年 龄 学 历
职 务 职 称
参加工作时间 年 月 日 从事项目现场负责人年限
近 两 年 完 工 和 在 建 主 要 工 程 情 况
序号 建 设 单 位
（用户名） 工 程 名 称 工程描述 开竣工
日 期 工程质量
情 况
1
2
3
4
5
6
投标人：（盖章）
法定代表人或其授权代表：（签字或盖章）
日期：
附件七
项目班子主要成员表
招标项目：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统 招标编号：HCSX001
姓 名 本工程
拟任岗位 年龄 性别 专业
学历 专业年限 现任职务职称 安排上岗起止时间 类似工程的经历、业绩
或另附简历
注：1、我方项目现场负责人、技术负责、合同管理以及各主要专业工种负责人均已列入。
2、列入本表人员的更换须经招标人同意，擅自更换或不到位均属违约行为。
投标人：（盖章）
法定代表人或其授权代表：（签字或盖章）
日期：
附件八
业 绩 表
招标项目：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统 招标编号：HCSX001
用户名 地址、联系电话 使用时间 型号及数量
注：以上所填业绩要求为投标人自2015年1月1日（以合同签订之日为准）以来在中国大陆制药行业的成功销售业绩（用户），须在投标文件中提供合同复印件（若系复印件，须在复印件上盖上有效的投标人公章，原件备查）。（未按规定提供证明文件的业绩不予认可）。
投标人（盖章）：
法定代表人或授权代表（签字）：
日期：
附件九
技术规格偏离表
招标项目：浙江震元制药有限公司喷雾干燥系统 招标编号：HCSX001
序号 货物名称 招标文件条目号 招标规格 投标规格 偏离 说明
投标人：（盖章）
法定代表人或其授权代表：（签字或盖章）
日期：
注：技术偏离表后须附有下列内容：
1、对招标文件第四章技术规格与要求作一对一的应答（格式自行设计）；
2、生产设备工艺情况说明；
3、产品鉴定文件及型式试验报告；
4、技术参数、结构及性能特点、设备外形尺寸图等技术资料；
5、主要原材料及部件性能和生产厂家；
6、提供设备控制原理图各一套；
7、与评标有关的其他技术文件资料。
第六章 评标办法
根据《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，制定本办法。
一、评标原则
评标应遵循公平、公正、科学、择优的原则。
二、评标组织与监督
评标工作由招标人依法组建的评标委员会负责，评标委员会成员为5人及以上单数，其中三分之二以上的成员为有关技术、经济等方面的专家。评标委员会负责对投标文件进行审查、评审。
评标委员会对投标文件作出的评审结论，应当符合有关法律、法规、规章和招标文件的规定。
三、评标程序和内容
1．评标的一般程序为：
（1）熟悉招标文件和评标办法；
（2）投标文件的符合性审查；
（3）投标人的资信、业绩评审；
（4）投标文件的技术评审；
（5）投标文件的商务评审；
（6）必要时，对投标文件中的问题进行询标；
（7）根据评标方法和标准对投标文件进行评分；
（8）完成评标报告，推荐中标候选人。
2．投标文件的符合性审查
评标委员会应依照招标文件的要求和规定，首先对投标人的投标资格和投标文件进行符合性审查。
投标人不得通过补充、修改或撤消投标文件中的内容使其成为实质性响应的投标。投标人在投标截止以后不得提交任何资料作为评标依据。
投标文件存在以下情况之一的，经评标委员会审核认定，作为符合性审查未通过予以废除，不再进行资信业绩、技术和商务的评审：
1）投标人的投标资格条件不满足国家有关规定或招标文件载明的投标人资格要求的；
2）未按招标文件的要求签署和盖章的（仅限于单位印章和法定代表人或其委托代理人签字或盖章）；
3）投标人不以自己的名义或未按招标文件要求提供投标保证金或提供的投标保证金有缺陷而不能接受的；
4）投标有效期不足的；
5）投标文件不满足招标文件中标注“*”号的关键条款的或不符合招标文件规定的实质性要求的；
6）投标文件附有招标人不能接受的条件；
7）不符合招标文件中规定的其它实质性要求；
8）存在法律、法规、规章规定的其它无效投标情况的。
3．评标委员会对通过符合性审查的投标文件的以下三部分内容，按评标细则的规定和要求进行评审。
（1）．资信、业绩评审
由评标委员会全体成员查阅投标文件给相关证明材料并进行集体讨论后，按少数服从多数的原则，统一进行打分。
（2）．技术评审
评委对各投标文件的技术标经充分审核、讨论后，由评标专家负责对投标文件的技术部分采用记名方式各自评分(集体打分部分除外)。此项评分为全体评标专家的有效评分的算术平均值。如果某一份评分表的某一项评分，超过评分细则所规定的分值范围，则该份打分表无效。
（3）．商务评审
评标专家应对商务报价的范围、数量、单价、费用组成和总价等进行全面审阅和对比分析，找出报价差异的原因及存在的问题。
商务报价评审应以报价口径范围一致的评标价为依据。评标价应在最终报价的基础上，按照招标文件约定的因素和方法进行计算。凡属招标文件的原因造成报价口径范围不一致的，应予以调整，但因投标人自身失误造成多算、少算、漏算的，不得调整。每缺少一项功能与配置，评标委员会将根据每一投标人提供的信息，以及招标人过去的经验或其他购买人的经验来估算其价格，并计入评标价中。
以上三项内容得分之和为各投标人的最终得分。由指定专人进行计算和复核，本次评标结果最后保留2位小数，评标过程中所有数值均保留2位小数（四舍五入制）。
4．评标报告
评标委员会应根据评标情况和结果，向招标人提交评标报告。评标报告由评标委员会起草，按少数服从多数的原则通过。评标委员会全体成员应在评标报告上签字认可，评标专家如有保留意见可以在评标报告中阐明。
评标委员会应在评标报告中推荐得分排序前二名为中标候选人。得分相同时，报价低者优先。
评标委员会对二名中标候选人进行现场磋商结束后，进行第二次报价现场填写。评标委员会根据第二次报价和该供应商的技术标得分进行综合评判后，确定拟中标候选人。
评标报告应包括以下内容：
（1）开标记录；
（2）评标内容、过程和结果；
（3）废标情况说明及依据；
（4）询标澄清纪要；
（5）中标候选人的优劣对比和存在问题；
（6）其他建议。
四、评标细则
（一）资信、业绩评审（10分）
1、质量保证及售后服务承诺（0~6分）；
1）根据质保期内（外）的售后服务承诺（包括维修响应时间、故障修复时间等）和技术服务的情况，评级打分（0~3分）；
2）根据售后服务点的力量配备情况，评级打分（0~1分）；
3）根据备品备件的合理性及对价格的承诺（0~2分）；
2、根据投标人自2015年1月1日（以合同签订之日为准）以来在中国大陆制药行业的成功销售业绩（用户）进行评定，提供合同复印件（0~4分）；
根据所提供的被认可的业绩数量打分：3个得0分；4个得1分；以此类推，最高得分为4分。
（二）技术评审（40分）
1、投标设备的各项技术性能、指标满足和优于招标文件要求的程度（3~7分）；
2、投标设备品牌知名度、用户认可度（0~3分）
3、投标设备工艺方案及系统设计满足用户要求的优化程度（3~7分）；
4、投标设备选型和配置的优劣、技术先进性、可靠性（3~7分）；
5、投标设备的制造工艺和质量保证措施、设计的合理性、内部零配件的精巧程度（1~4分）；
6、投标设备的功能完整性和先进性（0~3分）；
7、项目实施进度和设备交货和安装计划（0~6分）；
8、安装作业质量、安全保护及服从甲方管理的措施（施工质量、安全保护及服从管理的措施的针对性和到位性）（0~3分）。
（三）商务评审（50分）
有效报价：即满足招标文件要求且最后报价低于投标人上限价的价格，上限价为2300000元。
商务评审按综合评分细则对投标人最终报价的评标价进行统一计算评分。评标价须统一报价口径。
当有效投标人少于等于4家时，所有有效投标人的评标价的算术平均值与最低价的平均值为最佳报价值。
当有效投标人多于4家时，全部有效投标人评标价中，扣除一个最高评标价和一个最低评标价后，其余投标人评标价的算术平均值为评标基准价。评标基准价与全部有效投标人中的次低评标价之和的平均值为最佳报价值；
1） 每个评标价与最佳报价值对比，计算商务报价的评分值，即：
a．评标价等于最佳报价值时，得满分50 分；
b．评标价每低于最佳报价值1个百分点，扣0.4分；
c．评标价每高于最佳报价值1个百分点，扣0.8分。
2）计算投标报价评分不足 28 分时，以 28分计。
五、经评审后的有效标少于三家时，如评标委员会认为其投标价格合理，技术可行，则可以继续评标。
在评标中发现有二份及以上投标文件的相互之间有特别相同或相似之处，且经询标澄清投标人无令人信服的理由和可靠证据证明其合理性的，经评标委员会半数以上成员确认有串通投标嫌疑的，其投标文件按无效标处理，予以废除，不再对其进行评审，也不影响招标项目继续评标。
六、注意事项
1. 投标文件中如有虚假内容者将导致废标。
2. 投标人如有优惠声明，应体现在投标总价中。
3. 评标时间必须满足保证评标工作质量的需要。
|
|
采购标题 |
3000m3/h冷却塔一台 |
采购品种 |
冷却塔 |
|
联 系 人 |
何经理 |
采购部门 |
设备工程部 |
时 间 |
2018-3-23 |
联系电话 |
13867508010,0575-88030958 |
具体内容 |
详情请来电联系. |
|
采购标题 |
两只2000吨UASB厌氧塔 |
采购品种 |
两只2000吨UASB厌氧塔 |
|
联 系 人 |
翁先生 |
采购部门 |
设备工程部 |
时 间 |
2018-1-22 |
联系电话 |
18957555711,0575-88030958 |
具体内容 |
两只2000吨UASB厌氧塔 |
|
采购标题 |
冷冻机组 |
采购品种 |
冷冻机组 |
|
联 系 人 |
翁经理 |
采购部门 |
设备工程部 |
时 间 |
2017-12-27 |
联系电话 |
0575-88030958 |
具体内容 |
因现有零下二十五度冷冻机组为三十万大卡，已运行8年，已基本折旧完毕，存在运行不稳定等情况，并且随着新车间和用冷点的增加，已不能满足现有生产用冷的需要，需要新购一台五十万大卡的冷冻机组，估计价格约为80-100万之间，根据《公司招标及采购管理总则》（浙震药〔2017〕8号）第十五条的相关规定，设备工程部拟采用内部邀请招投标的方式采购此台设备。请招投标工作小组予以批准 |
|
|
|
全部-共5条信息 第1/1 上一页 下一页
|
|
 |
